यह अब विभिन्न उद्योगों के साथ-साथ दैनिक जीवन में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसीलिए, कई स्थितियों में, उनके संचालन के कुछ तापमान संकेतकों के लिए बहुलक को पूर्व-चयन करना आवश्यक है।
उदाहरण के लिए, पॉलीथीन का गलनांक 105 से 135 डिग्री तक होता है, इसलिए उत्पादन के उन क्षेत्रों की अग्रिम पहचान करना संभव है जहां यह सामग्री उपयोग के लिए उपयुक्त होगी।
पॉलिमर की विशेषताएं
प्रत्येक प्लास्टिक में कम से कम एक तापमान होता है, जिससे इसके प्रत्यक्ष उपयोग की स्थितियों का आकलन करना संभव हो जाता है। उदाहरण के लिए, पॉलीओलेफ़िन, जिसमें प्लास्टिक और प्लास्टिक शामिल हैं, में कम गलनांक होता है।
डिग्री में, यह घनत्व पर निर्भर करता है, और -60 से 1000 डिग्री के मापदंडों के साथ इस सामग्री के संचालन की अनुमति है।
पॉलीइथाइलीन के अलावा, पॉलीओलेफ़िन में पॉलीप्रोपाइलीन शामिल होता है। गलनांक कम तापमान पर इस सामग्री का उपयोग करना संभव बनाता है, सामग्री केवल -140 डिग्री पर भंगुरता प्राप्त करती है।
164 से 170 डिग्री के तापमान रेंज में पॉलीप्रोपाइलीन का पिघलना देखा जाता है। -8 डिग्री सेल्सियस से यह बहुलक भंगुर हो जाता है।
टेंपलेन-आधारित प्लास्टिक 180-200 डिग्री के तापमान मापदंडों का सामना करने में सक्षम है।
पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन पर आधारित प्लास्टिक का ऑपरेटिंग तापमान -70 से +70 डिग्री तक होता है।
उच्च गलनांक वाले प्लास्टिकों में, हम पॉलीमाइड्स और फ्लोरोप्लास्टिक्स के साथ-साथ निप्लॉन को भी अलग करेंगे। उदाहरण के लिए, कैप्रोलोन का नरम होना 190-200 डिग्री के तापमान पर होता है, इस प्लास्टिक द्रव्यमान का पिघलना 215-220 डिग्री सेल्सियस की सीमा में होता है। पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन का कम गलनांक इन सामग्रियों को रासायनिक उद्योग में मांग में बनाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन की विशेषताएं
यह सामग्री थर्मोप्लास्टिक बहुलक के साथ प्रतिक्रिया से प्राप्त पदार्थ है। धातु जटिल उत्प्रेरक का उपयोग करके प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है।
इस सामग्री को प्राप्त करने की शर्तें उनके समान हैं जिनके तहत कम दबाव वाली पॉलीथीन बनाई जा सकती है। चुने हुए उत्प्रेरक के आधार पर, किसी भी प्रकार का बहुलक, साथ ही उसका मिश्रण प्राप्त किया जा सकता है।
इस सामग्री के गुणों की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक वह तापमान है जिस पर दिया गया बहुलक पिघलना शुरू होता है। सामान्य परिस्थितियों में, यह एक सफेद पाउडर (या दाने) होता है, जो 0.5 ग्राम / सेमी³ तक होता है।
आणविक संरचना के आधार पर, पॉलीप्रोपाइलीन को कई प्रकारों में विभाजित करने की प्रथा है:
- क्रियात्मक;
- सिंडियोटैक्टिक;
- आइसोटैक्टिक
स्टीरियोइसोमर्स में यांत्रिक, भौतिक और रासायनिक गुणों में अंतर होता है। उदाहरण के लिए, एटैक्टिक पॉलीप्रोपाइलीन को उच्च तरलता की विशेषता है, सामग्री बाहरी मापदंडों में रबर के समान है।
यह पदार्थ डायथाइल ईथर में अच्छी तरह घुल जाता है। आइसोटैक्टिक पॉलीप्रोपाइलीन के गुणों में कुछ अंतर हैं: घनत्व, रासायनिक अभिकर्मकों का प्रतिरोध।
भौतिक रासायनिक पैरामीटर
पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन के गलनांक की उच्च दर होती है, इसलिए इन सामग्रियों का अब व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन कठिन है, इसमें उच्च घर्षण प्रतिरोध है, यह पूरी तरह से तापमान परिवर्तन का सामना कर सकता है। इसकी नरमी 140 डिग्री से शुरू होती है, इस तथ्य के बावजूद कि गलनांक 140 डिग्री सेल्सियस है।
यह पॉलिमर स्ट्रेस जंग क्रैकिंग से नहीं गुजरता है और यूवी विकिरण और ऑक्सीजन के लिए प्रतिरोधी है। जब बहुलक में स्टेबलाइजर्स जोड़े जाते हैं, तो ये गुण कम हो जाते हैं।
वर्तमान में, औद्योगिक क्षेत्रों में विभिन्न प्रकार के पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन का उपयोग किया जाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध होता है। उदाहरण के लिए, जब कार्बनिक सॉल्वैंट्स में रखा जाता है, तो केवल थोड़ी सूजन होती है।
यदि तापमान 100 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो सामग्री सुगंधित हाइड्रोकार्बन में घुल सकती है।
अणु में तृतीयक कार्बन परमाणुओं की उपस्थिति बहुलक के उच्च तापमान के प्रतिरोध और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के प्रभाव की व्याख्या करती है।
170 डिग्री पर, सामग्री पिघल जाती है, इसका आकार खो जाता है, साथ ही साथ मुख्य तकनीकी विशेषताएं भी। आधुनिक हीटिंग सिस्टम ऐसे तापमान के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं, इसलिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइप का उपयोग करना काफी संभव है।
तापमान के स्तर में अल्पकालिक परिवर्तन के साथ, उत्पाद अपनी विशेषताओं को बनाए रखने में सक्षम है। 100 डिग्री से ऊपर के तापमान पर पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों के दीर्घकालिक संचालन के साथ, उनके अधिकतम संचालन की अवधि में काफी कमी आएगी।
विशेषज्ञ प्रबलित उत्पादों को खरीदने की सलाह देते हैं जो तापमान बढ़ने पर न्यूनतम विरूपण से गुजरते हैं। अतिरिक्त इन्सुलेशन और एक आंतरिक एल्यूमीनियम या फाइबरग्लास परत उत्पाद को विस्तार से बचाने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करेगी।
पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन के बीच अंतर
पॉलीथीन का गलनांक थोड़ा अलग होता है दोनों सामग्री गर्म होने पर नरम हो जाती है, फिर पिघल जाती है। वे यांत्रिक विरूपण के प्रतिरोधी हैं, उत्कृष्ट डाइलेक्ट्रिक्स हैं (विद्युत प्रवाह का संचालन नहीं करते हैं), कम वजन वाले हैं, और क्षार और सॉल्वैंट्स के साथ बातचीत करने में सक्षम नहीं हैं। कई समानताओं के बावजूद, इन सामग्रियों के बीच कुछ अंतर हैं।
चूंकि पॉलीथीन का गलनांक कम महत्वपूर्ण होता है, इसलिए यह यूवी विकिरण के लिए कम प्रतिरोधी होता है।
दोनों प्लास्टिक एकत्रीकरण, गंधहीन, बेस्वाद, रंगहीन की ठोस अवस्था में हैं। कम दबाव वाली पॉलीथीन में जहरीले गुण होते हैं, प्रोपलीन मनुष्यों के लिए बिल्कुल सुरक्षित है।
गलनांक 103 से 137 डिग्री के बीच होता है। सामग्री का उपयोग सौंदर्य प्रसाधन, घरेलू रसायन, सजावटी फूलदान, व्यंजन के निर्माण में किया जाता है।
पॉलिमर के बीच अंतर
पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन की मुख्य विशिष्ट विशेषताओं के रूप में, हम प्रदूषण के साथ-साथ ताकत के प्रतिरोध को भी उजागर करते हैं। इस सामग्री में उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन विशेषताएं हैं। पॉलीप्रोपाइलीन इन संकेतकों में अग्रणी है, इसलिए वर्तमान में इसका उपयोग फोमेड पॉलीइथाइलीन की तुलना में बड़ी मात्रा में किया जाता है, जिसका गलनांक कम महत्वपूर्ण है।
एक्स एल पी ई
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन का गलनांक पारंपरिक सामग्री की तुलना में काफी अधिक होता है। यह बहुलक अणुओं के बीच बंधों की एक संशोधित संरचना है। संरचना उच्च दबाव पोलीमराइज्ड एथिलीन पर आधारित है।
यह वह सामग्री है जिसमें सभी पॉलीइथाइलीन नमूनों की उच्चतम तकनीकी विशेषताएं हैं। बहुलक का उपयोग टिकाऊ भागों को बनाने के लिए किया जाता है जो विभिन्न रासायनिक और यांत्रिक भार का सामना कर सकते हैं।
एक्सट्रूडर में पॉलीइथाइलीन का उच्च गलनांक इस सामग्री के उपयोग को पूर्व निर्धारित करता है।
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन में, आणविक बंधों की एक विस्तृत-जालीदार नेटवर्क संरचना का निर्माण होता है, जब संरचना में क्रॉस चेन दिखाई देते हैं, जिसमें हाइड्रोजन परमाणु होते हैं, जो एक त्रि-आयामी नेटवर्क में संयुक्त होते हैं।
तकनीकी निर्देश
उच्च शक्ति और घनत्व के अलावा, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन में मूल गुण होते हैं:
- 200 डिग्री पर पिघलना, कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में अपघटन;
- ब्रेक पर बढ़ाव की मात्रा में कमी के साथ कठोरता और ताकत में वृद्धि;
- आक्रामक रसायनों, जैविक विनाशकों का प्रतिरोध;
- "आकार स्मृति"।
एक्सएलपीई के नुकसान
पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में आने पर यह सामग्री धीरे-धीरे नष्ट हो जाती है। ऑक्सीजन, इसकी संरचना में घुसकर, इस सामग्री को नष्ट कर देती है। इन नुकसानों को खत्म करने के लिए, उत्पादों को अन्य सामग्रियों से बने विशेष सुरक्षात्मक गोले के साथ कवर किया जाता है, या उन पर पेंट की एक परत लगाई जाती है।
परिणामी सामग्री में सार्वभौमिक गुण होते हैं: विनाशकों का प्रतिरोध, ताकत, उच्च पिघलने बिंदु। वे गर्म या ठंडे पानी की आपूर्ति, उच्च वोल्टेज केबलों के इन्सुलेशन, आधुनिक निर्माण सामग्री के निर्माण के लिए पाइप के निर्माण के लिए क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन के उपयोग की अनुमति देते हैं।
आखिरकार
वर्तमान में, पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन को सबसे अधिक मांग वाली सामग्रियों में से एक माना जाता है। प्रक्रिया की शर्तों के आधार पर, निर्दिष्ट तकनीकी विशेषताओं वाले पॉलिमर प्राप्त किए जा सकते हैं।
उदाहरण के लिए, एक निश्चित दबाव, तापमान बनाना, उत्प्रेरक चुनना, आप प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं, इसे बहुलक अणु प्राप्त करने की दिशा में निर्देशित कर सकते हैं।
प्लास्टिक प्राप्त करना, जिसमें कुछ भौतिक और रासायनिक विशेषताएं हैं, ने उनके उपयोग के दायरे को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करना संभव बना दिया है।
इन पॉलिमर से बने उत्पादों के निर्माता प्रौद्योगिकियों में सुधार करने, उत्पादों के सेवा जीवन को बढ़ाने, तापमान चरम सीमा और प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के प्रतिरोध को बढ़ाने की कोशिश कर रहे हैं।
पॉलीथीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) - उद्योग में मांग में आम बहुलक सामग्री। इनका उपयोग प्लास्टिक, कंटेनर, पाइप, पैकेजिंग और थर्मल इन्सुलेशन फाइबर आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।
पॉलिमर के बीच कई समान गुण हैं:
- स्थायित्व - उजागर होने पर अपनी उपस्थिति बनाए रखें।
- बहुमुखी प्रतिभा - गर्म होने पर वे नरम हो जाते हैं, जिससे उन्हें विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग करना संभव हो जाता है।
- उपयोग में आसानी - कम वजन है।
- व्यावहारिक - पानी, ऑक्सीजन और लवण के संपर्क में नहीं।
- विद्युत इन्सुलेशन - विद्युत प्रवाह का संचालन नहीं करता है।
पॉलीथीन (बाएं) और पॉलीप्रोपाइलीन (दाएं) कणिकाएं
पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन के बीच का अंतर
पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन का व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है और वे अक्सर उपभोक्ता को समान लगते हैं। लेकिन, पॉलिमर में बहुत अंतर होता है।
पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन में क्या अंतर है:
- लाइटवेट - पीपी का वजन 0.04g / cu है। कम देखें।
- गलनांक - पॉलीप्रोपाइलीन 180 डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है, और पॉलीइथाइलीन 140 डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है।
- देखभाल - पीपी उत्पाद वस्तुतः अविनाशी और साफ करने में आसान हैं।
- संश्लेषण के तरीके - पॉलीथीन किसी भी परिस्थिति में, और पॉलीप्रोपाइलीन - कम दबाव में निर्मित होता है।
- लागत - कच्चे माल की उच्च लागत के कारण पॉलीइथाइलीन के उत्पादन की तुलना में पॉलीप्रोपाइलीन से उत्पादों का उत्पादन अधिक महंगा है।
पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन में क्या अंतर है:
लोच - पॉलीइथाइलीन अधिक लचीला होता है, और पॉलीप्रोपाइलीन भंगुर होता है।
- ठंढ प्रतिरोध - पीई -50 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर अपने गुणों को नहीं खोता है, और पीपी के लिए यह -5 डिग्री सेल्सियस पर गिर जाता है।
- हल्कापन - अपने कम वजन के कारण, पॉलीथीन फिल्मों, पैकेजिंग, पाइप और इन्सुलेट उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
- कोई विषाक्तता नहीं - जब पीई को गर्म किया जाता है, तो विषाक्त पदार्थ वाष्पित हो जाते हैं।
पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन फिल्म: मतभेद
पीपी और पीई फिल्म का उपयोग नाजुक वस्तुओं को संरक्षित करने के लिए किया जाता है और इसमें कई अंतर होते हैं:
- लाभप्रदता - एनालॉग के समान मापदंडों के साथ, पॉलीइथाइलीन पैकेजिंग 50% सस्ता है।
- प्रस्तुत करने की क्षमता - एक चमकदार पीपी फिल्म एक सुस्त पॉलीइथाइलीन चीज की तुलना में बहुत अधिक आकर्षक लगती है।
- व्यावहारिकता - पॉलीप्रोपाइलीन कम होने का खतरा है और लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों के कारण अपनी उपस्थिति नहीं खोता है।
- तापमान के लिए प्रतिरोधी - पॉलीप्रोपाइलीन ठंड से भंगुर हो जाता है, और पॉलीइथाइलीन ठंड को सहन करता है।
कौन सा मजबूत है: पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीइथाइलीन से बना प्लास्टिक
प्लास्टिक उत्पाद अपनी कम कीमत और स्थायित्व के लिए उल्लेखनीय हैं। कम दबाव पर पीई को संश्लेषित करके पाइप, बर्तन और अन्य उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं। एचडीपीई कम टिकाऊ है और इसका उपयोग पीईटी और तिरपाल में किया जा सकता है।
पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन पाइप
पॉलीप्रोपाइलीन पैकेजिंग, बोलोग्नीज़ कपड़ों और फाइबर के लिए उपयुक्त है। पीपी गर्मी, सॉल्वैंट्स और झुकता से डरता नहीं है। यह जहरीला नहीं है, लेकिन यह पराबैंगनी विकिरण और ठंढ से डरता है।
पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीइथाइलीन: जो बेहतर है
दोनों पॉलिमर का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। संश्लेषण और अनुप्रयोग की विधि के आधार पर, बहुलक निर्माता पॉलिमर से अधिकतम लाभ चाहते हैं।
कच्चे माल के संश्लेषण की शर्तें पॉलिमर की तकनीकी विशेषताओं को प्रभावित करती हैं। उदाहरण के लिए, उत्प्रेरक पर दबाव डालने और चुनने पर, विभिन्न रासायनिक और भौतिक विशेषताओं वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं।
पॉलीप्रोपाइलीन के आधार पर निर्माण सामग्री और विभिन्न कंटेनर बनाए जाते हैं। एचडीपीई पाइप के लिए इष्टतम है और पैकेजिंग के लिए एचडीपीई।
यह एक मोम जैसा सफेद द्रव्यमान है (पतली चादरें पारदर्शी और रंगहीन होती हैं)। रासायनिक और ठंढ प्रतिरोधी, इन्सुलेटर, सदमे (सदमे अवशोषक) के प्रति संवेदनशील नहीं, गर्म होने पर नरम हो जाता है (80-120 डिग्री सेल्सियस), ठंडा होने पर जम जाता है, आसंजन बेहद कम होता है। कभी-कभी लोकप्रिय दिमाग में इसे सिलोफ़न के साथ पहचाना जाता है - पौधे की उत्पत्ति की एक समान सामग्री।
प्राप्त
प्रसंस्करण के लिए 2 से 5 मिमी के दानों के रूप में आता है। पॉलीइथिलीन एथिलीन को पोलीमराइज़ करके प्राप्त किया जाता है:
उच्च दबाव पॉलीथीन उत्पादन
उच्च दबाव पॉलीथीन(एलडीपीई), या कम घनत्व पोलीथाईलीन(LDPE) निम्नलिखित परिस्थितियों में बनता है:
- तापमान 200-260 डिग्री सेल्सियस;
- दबाव 150-300 एमपीए;
- एक सर्जक (ऑक्सीजन या कार्बनिक पेरोक्साइड) की उपस्थिति;
आटोक्लेव या ट्यूबलर रिएक्टरों में। प्रतिक्रिया एक कट्टरपंथी तंत्र द्वारा आगे बढ़ती है। इस विधि द्वारा प्राप्त पॉलीथीन का वजन औसत आणविक भार 80,000-500,000 और क्रिस्टलीयता 50-60 की डिग्री होती है। तरल उत्पाद को बाद में दानेदार बनाया जाता है। प्रतिक्रिया पिघल में होती है।
मध्यम दबाव पॉलीथीन का उत्पादन
मध्यम घनत्व पॉलीथीन(ईएसडी) निम्नलिखित परिस्थितियों में बनता है:
- तापमान 100-120 डिग्री सेल्सियस;
- दबाव 3-4 एमपीए;
- उत्प्रेरक की उपस्थिति (ज़ीग्लर-नट्टा उत्प्रेरक, उदाहरण के लिए, TiCl 4 और R 3 का मिश्रण);
उत्पाद गुच्छे के रूप में घोल से बाहर हो जाता है। इस विधि द्वारा प्राप्त पॉलीथीन का वजन औसत आणविक भार 300,000-400,000, क्रिस्टलीयता 80-90% होता है।
कम दबाव वाली पॉलीथीन प्राप्त करना
कम दबाव वाली पॉलीथीन(एचडीपीई) या हाइ डेन्सिटी पोलिथीन(एचडीपीई) निम्नलिखित परिस्थितियों में बनता है:
- तापमान 120-150 डिग्री सेल्सियस;
- 0.1 - 2 एमपीए से नीचे का दबाव;
- उत्प्रेरक की उपस्थिति (ज़ीग्लर-नट्टा उत्प्रेरक, उदाहरण के लिए, TiCl 4 और R 3 का मिश्रण);
पॉलिमराइजेशन आयन-समन्वय तंत्र के अनुसार निलंबन में आगे बढ़ता है। इस विधि द्वारा प्राप्त पॉलीइथाइलीन का वजन औसत आणविक भार 80,000-3,000,000, क्रिस्टलीयता 75-85% है।
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि "कम दबाव पॉलीथीन", "मध्यम दबाव", "उच्च घनत्व" आदि नामों का विशुद्ध रूप से अलंकारिक अर्थ है। तो, विधि 2 और 3 द्वारा प्राप्त पॉलीइथाइलीन का घनत्व और आणविक भार समान होता है। तथाकथित निम्न और मध्यम दबावों पर पोलीमराइजेशन के दौरान दबाव कुछ मामलों में समान होता है।
पॉलीथीन के उत्पादन के अन्य तरीके
एथिलीन पोलीमराइजेशन के अन्य तरीके हैं, उदाहरण के लिए, रेडियोधर्मी विकिरण के प्रभाव में, लेकिन उन्हें औद्योगिक वितरण नहीं मिला है।
पॉलीथीन संशोधन
एथिलीन पॉलिमर की सीमा को अन्य मोनोमर्स के साथ एथिलीन के कॉपोलिमर प्राप्त करके, साथ ही साथ एक प्रकार के पॉलीइथाइलीन को दूसरे प्रकार के पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीसोब्यूटिलीन, घिसने वाले आदि के साथ मिश्रित करके रचनाएं प्राप्त करके काफी विस्तार किया जा सकता है।
पॉलीइथाइलीन और अन्य पॉलीओलेफ़िन के आधार पर कई संशोधन प्राप्त किए जा सकते हैं - सक्रिय समूहों के साथ ग्राफ्ट कॉपोलिमर जो धातुओं को पॉलीओलेफ़िन के आसंजन में सुधार करते हैं, पेंट करने की क्षमता, इसकी ज्वलनशीलता को कम करते हैं, आदि।
तथाकथित "क्रॉस-लिंक्ड" पॉलीथीन पीई-सी (पीई-एक्स) के संशोधन अलग खड़े हैं। सिलाई का सार यह है कि श्रृंखला में अणु न केवल श्रृंखला में जुड़े होते हैं, बल्कि साइड बॉन्ड भी बनते हैं जो जंजीरों को एक-दूसरे से जोड़ते हैं, इससे उत्पादों के भौतिक और कुछ हद तक रासायनिक गुण होते हैं। काफी मजबूती से बदलें।
क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन (उत्पादन विधि के अनुसार) 4 प्रकार के होते हैं: पेरोक्साइड (ए), सिलाने (बी), विकिरण (सी) और नाइट्रोजन (डी)। सबसे व्यापक रूप से PEX-b है, जो उत्पादन में सबसे तेज और सस्ता है।
आणविक संरचना
उच्च दबाव पॉलीथीन मैक्रोमोलेक्यूल्स ( एन 1000) में साइड हाइड्रोकार्बन चेन सी 1 -सी 4 होते हैं, मध्यम दबाव वाले पॉलीइथाइलीन अणु व्यावहारिक रूप से असंबद्ध होते हैं, इसमें क्रिस्टलीय चरण का अधिक अनुपात होता है, इसलिए यह सामग्री सघन होती है; कम दबाव वाले पॉलीथीन अणु एक मध्यवर्ती स्थिति पर कब्जा कर लेते हैं। बड़ी संख्या में पार्श्व शाखाएं कम क्रिस्टलीयता की व्याख्या करती हैं और तदनुसार, एचडीपीई और पीईएसडी की तुलना में एलडीपीई का कम घनत्व।
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विभिन्न प्रकार के पॉलीइथाइलीन की बहुलक श्रृंखला की संरचना को दर्शाने वाले संकेतक: |
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अनुक्रमणिका |
एलडीपीई |
ईएसडी |
एचडीपीई |
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प्रति 1000 कार्बन परमाणुओं में सीएच 3 समूहों की कुल संख्या: |
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अंत समूहों की संख्या सीएच 3 प्रति 1000 कार्बन परमाणु: |
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एथिल शाखाएं |
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प्रति 1000 कार्बन परमाणुओं में दोहरे बंधनों की कुल संख्या |
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समेत: |
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विनाइल डबल बॉन्ड (R-CH = CH 2),% |
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विनाइलिडीन डबल बांड (),% |
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ट्रांस-विनाइलीन डबल बॉन्ड (R-CH = CH-R '),% |
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क्रिस्टलीयता,% |
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घनत्व, जी / सेमी³ |
कम दबाव पॉलीथीन (एचडीपीई)
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एचडीपीई के भौतिक रासायनिक गुण 20 डिग्री सेल्सियस पर: |
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पैरामीटर |
अर्थ |
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घनत्व, जी / सेमी³ |
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ब्रेकिंग स्ट्रेस, kgf / cm² |
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तनाव में |
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स्थिर झुकने के तहत |
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कट पर |
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तोड़ने पर बढ़ावा,% |
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वंक मापांक, kgf / cm² |
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तन्यता उपज ताकत, किग्रा / सेमी² |
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प्रवाह की शुरुआत में बढ़ाव,% |
यह कमरे के तापमान पर अघुलनशील है और किसी भी ज्ञात सॉल्वैंट्स में सूजन नहीं करता है। ऊंचे तापमान (80 डिग्री सेल्सियस) पर हम साइक्लोहेक्सेन और कार्बन टेट्राक्लोराइड में घुल जाएंगे। इसे 180 डिग्री सेल्सियस तक गर्म पानी में उच्च दबाव में भंग किया जा सकता है। समय के साथ, यह क्रॉस-चेन लिंक के गठन के साथ कम हो जाता है, जिससे ताकत में मामूली वृद्धि के साथ भंगुरता बढ़ जाती है। अस्थिर पॉलीथीन हवा में थर्मल ऑक्सीडेटिव गिरावट (थर्मल उम्र बढ़ने) से गुजरती है। पॉलीइथाइलीन की थर्मल एजिंग एक कट्टरपंथी तंत्र द्वारा आगे बढ़ती है, साथ में एल्डिहाइड, कीटोन्स, हाइड्रोजन पेरोक्साइड, आदि की रिहाई होती है। कम दबाव वाली पॉलीथीन (एचडीपीई) का उपयोग अपशिष्ट निपटान स्थलों के निर्माण में किया जाता है, तरल और ठोस पदार्थों के भंडारण की सुविधा जो मिट्टी और भूजल को प्रदूषित कर सकती है। प्रसंस्करणपॉलीथीन (अल्ट्रामोलेक्युलर को छोड़कर) प्लास्टिक के लिए जाने जाने वाले सभी तरीकों से संसाधित होता है, जैसे एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और न्यूमेटिक मोल्डिंग। स्थापित "सार्वभौमिक" कृमि वाले उपकरणों पर पॉलीथीन का बाहर निकालना संभव है। आवेदन
तकनीकी उपकरण, ढांकता हुआ एंटेना, घरेलू सामान आदि का विवरण; पॉलीथीन का निम्न-टन भार ग्रेड - तथाकथित "अल्ट्रा-उच्च आणविक भार पॉलीथीन", जो किसी भी कम आणविक भार योजक, उच्च रैखिकता और आणविक भार की अनुपस्थिति की विशेषता है, का उपयोग चिकित्सा उद्देश्यों के लिए जोड़ों के उपास्थि ऊतक के प्रतिस्थापन के रूप में किया जाता है। . इस तथ्य के बावजूद कि यह अपने भौतिक गुणों में एचडीपीई और एलडीपीई के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है, इसके प्रसंस्करण की कठिनाई के कारण इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि इसमें कम एमएफआर होता है और इसे केवल कास्टिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। एनसीएच 2 = सीएच (सीएच 3) → [-सीएच 2 -सीएच (सीएच 3) -] एन अंतर्राष्ट्रीय पदनाम - पीपी। पॉलीप्रोपाइलीन प्राप्त करने के लिए आवश्यक पैरामीटर उन लोगों के करीब हैं जिन पर कम दबाव वाली पॉलीथीन प्राप्त होती है। इस मामले में, विशिष्ट उत्प्रेरक के आधार पर, किसी भी प्रकार के बहुलक या उसके मिश्रण प्राप्त किए जा सकते हैं। पॉलीप्रोपाइलीन सफेद पाउडर या दानों के रूप में 0.4-0.5 ग्राम / सेमी³ के थोक घनत्व के साथ निर्मित होता है। पॉलीप्रोपाइलीन को स्थिर, रंगे और अप्रकाशित किया जाता है। आणविक संरचनाआणविक संरचना के प्रकार से, तीन मुख्य प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है: आइसोटैक्टिक, सिंडियोटैक्टिक और एटैक्टिक। आइसोटैक्टिक और सिंडियोटैक्टिक बेतरतीब ढंग से उत्पन्न होते हैं; भौतिक और यांत्रिक गुणपॉलीइथाइलीन के विपरीत, पॉलीप्रोपाइलीन कम घना (घनत्व 0.91 ग्राम / सेमी 3, जो सभी प्लास्टिक के लिए सामान्य रूप से सबसे कम मूल्य है), कठिन (घर्षण के लिए प्रतिरोधी), अधिक गर्मी प्रतिरोधी (140 डिग्री सेल्सियस पर नरम होना शुरू होता है, गलनांक 175 डिग्री सेल्सियस), शायद ही तनाव जंग खुर से गुजरता है। प्रकाश और ऑक्सीजन के प्रति उच्च संवेदनशीलता रखता है (स्टेबलाइजर्स की शुरूआत के साथ संवेदनशीलता कम हो जाती है)। पॉलीप्रोपाइलीन का तन्यता व्यवहार, पॉलीइथाइलीन से भी अधिक, लोड के आवेदन की दर और तापमान पर निर्भर करता है। पॉलीप्रोपाइलीन की स्ट्रेचिंग दर जितनी कम होगी, यांत्रिक गुणों का मूल्य उतना ही अधिक होगा। उच्च तन्यता दर पर, पॉलीप्रोपाइलीन का तन्यता तोड़ने वाला तनाव इसकी तन्यता उपज शक्ति से काफी नीचे है। पॉलीप्रोपाइलीन के मुख्य भौतिक और यांत्रिक गुणों के संकेतक तालिका में दिखाए गए हैं: विभिन्न ग्रेड के पॉलीप्रोपाइलीन के भौतिक और यांत्रिक गुणों को तालिका में दिखाया गया है:
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एचडीपीई पॉलीथीन (उच्च घनत्व) का उपयोग मुख्य रूप से कंटेनरों और पैकेजिंग के उत्पादन के लिए किया जाता है। विदेशों में, उत्पादित बहुलक का लगभग एक तिहाई ब्लो मोल्डेड कंटेनरों (खाद्य उत्पादों, इत्र और कॉस्मेटिक उत्पादों, मोटर वाहन और घरेलू रसायनों, ईंधन टैंक और बैरल के लिए कंटेनर) के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अन्य क्षेत्रों की तुलना में, पैकेजिंग फिल्मों के उत्पादन के लिए एचडीपीई का उपयोग बहुत तेजी से बढ़ रहा है। पीई एनडी का उपयोग पाइप और पाइपलाइन भागों के उत्पादन में भी किया जाता है, जहां सामग्री के ऐसे फायदे जैसे स्थायित्व (सेवा जीवन - 50 वर्ष), बट वेल्डिंग की सादगी, और कम लागत (धातु पाइप की तुलना में औसतन 30% कम) का उपयोग किया जाता है। . 
एलडीपीई पॉलीथीन (कम घनत्व) का उपयोग मुख्य रूप से भोजन, तकनीकी, कृषि फिल्मों के उत्पादन और पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। हाल के वर्षों में, रैखिक कम घनत्व वाले पॉलीथीन की खपत और उत्पादन की मात्रा विदेशों में सबसे अधिक सक्रिय रूप से बढ़ रही है, जो कि कई विदेशी देशों में मुख्य बाजार क्षेत्रों (फिल्म निर्माण) से एलडीपीई को बड़े पैमाने पर विस्थापित कर दिया गया है। 
पाइप।सभी प्रकार के प्लास्टिकों में से, पीई ने पाइपों के एक्सट्रूज़न और सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग के निर्माण के लिए सबसे बड़ा अनुप्रयोग पाया है, जिसमें हल्कापन, संक्षारण प्रतिरोध, द्रव आंदोलन के लिए नगण्य प्रतिरोध, स्थापना में आसानी, लचीलापन, ठंढ प्रतिरोध, वेल्डिंग में आसानी होती है। 
एलएलसी "प्लास्टिक" मास्को में विभिन्न पीवीसी सामग्री की बिक्री में माहिर है। प्लास्टिक शीट या पीवीसी शीट एक बहुत व्यापक अवधारणा है। इनमें आज उपयोग में आने वाली कई पॉलिएस्टर सामग्री शामिल हैं, जिनमें पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन शीट शामिल हैं। यदि आप इन और अन्य सामग्रियों की कीमतों में रुचि रखते हैं, तो आप हमारी वेबसाइट के "मूल्य सूची" अनुभाग में उनसे खुद को परिचित कर सकते हैं। हमारे साथ, आप आवेदन के लक्ष्यों और दायरे के आधार पर किसी भी प्रकार के पीवीसी को चुन सकते हैं।
पीवीसी शीट के बहुत सारे फायदे हैं। यह हल्का वजन, कम तापमान का प्रतिरोध, कम विद्युत चालकता, उच्च पर्यावरण मित्रता और प्लास्टिसिटी भी है। यह अलग से ध्यान दिया जाना चाहिए कि पीवीसी शीट ने पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रतिरोध में वृद्धि की है, भारी भार भार का सामना करने में सक्षम हैं, और यांत्रिक तनाव के लिए बेहद प्रतिरोधी हैं। पीवीसी शीट प्रकाश संचारित करने और गर्मी को अच्छी तरह से बनाए रखने में उत्कृष्ट हैं। पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन दोनों मास्को में निर्माण सामग्री बाजार में लंबे समय से मौजूद हैं, एलएलसी "प्लास्टिक" के पास व्यापक अनुभव और प्रबंधकों की एक पेशेवर टीम है, हम आपकी सभी आवश्यकताओं और इच्छाओं को ध्यान में रखते हुए आपको सबसे अनुकूल परिस्थितियां प्रदान कर सकते हैं। .
कम कीमत और पीवीसी शीट की मुफ्त बिक्री ने उपभोक्ताओं को इसके सभी लाभों की सराहना करने की अनुमति दी। पीवीसी शीट की कई किस्में हैं, जो उन्हें विभिन्न क्षेत्रों में सफलतापूर्वक उपयोग करने की अनुमति देती हैं। आइए हम पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन से बने पीवीसी शीट के मुख्य गुणों पर अधिक विस्तार से विचार करें, जो एलएलसी "प्लास्टिक" द्वारा बेचे जाते हैं।
polypropylene
पॉलीप्रोपाइलीन एक थर्मोप्लास्टिक बहुलक है जिसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है। आइए पॉलीप्रोपाइलीन की मुख्य विशेषताओं को सूचीबद्ध करें:
- पॉलीप्रोपाइलीन में कम घनत्व और बहुत अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होता है।
- पॉलीप्रोपाइलीन में उच्च तन्यता ताकत और रासायनिक प्रतिरोध होता है।
- पॉलीप्रोपाइलीन शारीरिक रूप से हानिरहित है।
- पॉलीप्रोपाइलीन में उच्च जल प्रतिरोध और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी है।
- पॉलीप्रोपाइलीन की संरचना कम तापमान, कम घर्षण प्रतिरोध और कम प्रभाव शक्ति पर भंगुरता की विशेषता है।
- पॉलीप्रोपाइलीन के साथ काम करते समय, ग्लूइंग मुश्किल होता है, और सामग्री में कम मौसम प्रतिरोध भी होता है। पॉलीप्रोपाइलीन में आंशिक रूप से क्रिस्टलीय संरचना होती है और इसका घनत्व 0.91 - 0.93 ग्राम / सेमी 3 होता है।
- पॉलीप्रोपाइलीन के रासायनिक गुण:
- पॉलीप्रोपाइलीन क्षार, एसिड, शराब, नमक के घोल, गैसोलीन, तेल, दूध, फलों के रस के प्रतिरोधी हैं।
- पॉलीप्रोपाइलीन क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन के लिए प्रतिरोधी नहीं है। तांबे के साथ पॉलीप्रोपाइलीन के संपर्क से बचें, अन्यथा आंतरिक तनाव के कारण दरार पड़ने की संभावना है। सामग्री अत्यधिक ज्वलनशील होती है, बूंदों का निर्माण करते समय और हल्की लौ के साथ जलती रहती है, लौ का मूल नीला होता है, और पैराफिन की तीखी गंध निकलती है।
- पॉलीप्रोपाइलीन पाइप घरेलू सीवेज सिस्टम के लिए आदर्श हैं।
पॉलीप्रोपाइलीन को दबाकर या एक्सट्रूज़न द्वारा बनाया जाता है और इसमें प्राकृतिक ग्रे रंग होता है। पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन के विपरीत, कम घना होता है, जबकि अधिक ठोस और गर्मी प्रतिरोधी होता है। अन्यथा, उनके मुख्य उपभोक्ता गुणों के संदर्भ में, ये सामग्रियां अत्यंत समान हैं। सफेद पॉलीमर, जो उच्च दाब पर एथिलीन को पॉलीमराइज़ करके प्राप्त किया जाता है, पॉलीइथाइलीन कहलाता है।
polyethylene
पॉलीथीन में अलग-अलग गुण हो सकते हैं, यह सब इसके उत्पादन की विधि पर निर्भर करता है। पॉलीथीन उच्च दबाव (एलडीपीई) या कम दबाव (एचडीपीई) हो सकता है। एचडीपीई की तुलना में एलडीपीई का घनत्व अधिक होता है। चूंकि पॉलीथीन का उत्पादन एक सरल प्रक्रिया है, इस बहुलक की लागत भी कम है (हमारी वेबसाइट पर मूल्य सूची देखें)। पॉलीथीन को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, कई प्रकार की सामग्री का उत्पादन किया जाता है:
- दानेदार पॉलीथीन;
- पाइप पॉलीथीन;
- एथिलीन;
- शीट पॉलीथीन;
- पॉलीथीन, आदि सिलना।
आज बाजार में पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीइथाइलीन की अत्यधिक मांग है। एलएलसी "प्लास्टिक" इन सामग्रियों की बिक्री में मॉस्को में अग्रणी स्थान रखता है, इसलिए हमारी कीमतें इष्टतम हैं और व्यावसायिकता स्पष्ट है। हमारी वेबसाइट पर "मूल्य सूची" अनुभाग देखें और स्वयं देखें।
पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन का दायरा
सामग्री का उपयोग ड्रम, स्नान, फिल्टर इकाइयों, वायु नलिकाओं, पंपों, गैल्वेनिक लाइनों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। वे विभिन्न उद्योगों में विद्युत इन्सुलेशन और क्लैडिंग के रूप में तेजी से उपयोग किए जाते हैं। इसके अलावा, घरेलू उत्पादों के निर्माण के लिए पॉलीप्रोपाइलीन शीट का उपयोग किया जाता है: रोपाई के लिए बक्से, बगीचे के फर्नीचर, कटिंग बोर्ड, पानी के बक्से, आदि।
पॉलीइथाइलीन के साथ काम अक्सर केबल, पाइप और बैग के उत्पादन में किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण बिंदु आवश्यक दबाव का सख्त पालन है। एलएलसी "प्लास्टिक" मॉस्को और मॉस्को क्षेत्र में उच्च-गुणवत्ता वाली शीट पॉलीइथाइलीन की बिक्री में माहिर है, हमसे संपर्क करके आप खरीद के सभी विवरणों पर चर्चा कर सकते हैं और डिलीवरी के समय पर सहमत हो सकते हैं।
हमारी कंपनी के अनुभवी विशेषज्ञ आपको सही चुनाव करने में मदद करने के लिए हमेशा तैयार रहते हैं। वे आपके सभी सवालों का जवाब देंगे, हमारी सीमा से किसी भी इंजीनियरिंग प्लास्टिक की बिक्री की सभी शर्तों के बारे में विस्तार से बताएंगे, और रूस के किसी भी क्षेत्र में माल की डिलीवरी पर भी चर्चा करेंगे। पीवीसी शीट्स को सबसे अच्छे दामों पर बेचना - यही हम अपने ग्राहकों को प्रदान करते हैं!
पॉलीप्रोपाइलीन की मुख्य तकनीकी विशेषताएं:
परिवहन बंद वाहनों में किया जाता है। पॉलीप्रोपाइलीन शीट को एक क्षैतिज सतह पर रखा जाना चाहिए और सुरक्षित किया जाना चाहिए। भंडारण विशेष पैलेट पर सबसे अच्छा किया जाता है। सामग्री जो यूवी स्थिर नहीं है उसे घर के अंदर संग्रहित किया जाना चाहिए। स्थिर पॉलीप्रोपाइलीन को बाहर संग्रहीत किया जा सकता है। पॉलीप्रोपाइलीन शीट को पैकिंग सामग्री के साथ गद्देदार किया जाना चाहिए। पॉलीप्रोपाइलीन रासायनिक हमले के लिए प्रतिरोधी है, भंडारण अन्य रसायनों से इसके अलगाव से जुड़ा नहीं है।
रासायनिक प्रतिरोध डेटा
टेबल। रासायनिक प्रतिरोध डेटा
| पदार्थ | सूत्र | CONC. | पीपी |
|---|---|---|---|
| सिरका अम्ल | CH3COOH | 100% | 0 |
| एसिटिक एनहाईड्राइड | (CH3CO) 2 ओ | 100% | 0 |
| एसीटोन | CH3COCN3 | 100% | + |
| butanol | 4Н9ОН | 100% | + |
| ब्युटाइल एसीटेट | 7Нl3О2 | 100% | + |
| कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड | सीए (ओएच) 2 | एस | + |
| अमोनियम हाइड्रॉक्साइड | NH3 * H2O | एस | + |
| कार्बन टेट्राक्लोराइड | सीसीएल4 | 100% | — |
| परक्लोरिक तेजाब | क्लО3 | 20% | — |
| क्लोरोबेंजीन | 6Н5Сl | 100% | + |
| रंगों का रासायनिक आधार | C6H5NH2 | 100% | + |
| एक्वा रेजिया | 3HCl + HNO3 | 100% | — |
| क्लोरोफार्म | सीएचसीएल3 | 100% | 0 |
| बेरियम सल्फ़ेट | аSO4 | एस | + |
| क्रोमिक एसिड | H2CrO4 | 50% | 0 |
| बेंजीनसल्फोनिक एसिड | 6Н5СНО | 100% | + |
| क्रोमियम ब्लेंड | 2СrО4 + Н2SO4 | एस | 0 |
| ब्रोमीन पानी | Br2 + H2O | एस | — |
| बेंजाइल अल्कोहल | 6Н4СН3ОН | 100% | + |
| इथेनॉल | 2Н5ОН | 100% | + |
| एथिल ईथर | NOC2N4OS2N5 | 100% | + |
| चींटी का तेजाब | UNLO | एस | + |
| आयोडीन | I2 | एस | + |
| हाइड्रोक्लोरिक एसिड | एचसीएलई | 38% | + |
| हाइड्रोफ्लुओरिक अम्ल | एचएफ | 80% 40% | |
| बुध | एचजी | 100% | + |
| मेथनॉल | सीएच3ओएच | 100% | + |
| फॉस्फोरिक एसिड | H3PO4 | 85% | + |
| नाइट्रिक एसिड | एचएनओ३ | 99% 50% | |
| सिल्वर क्लोराइड | AgCl | एस | + |
| सिल्वर नाइट्रेट | AgNO3 | एस | + |
| गंधक का तेजाब | H2SO4 | 98% 85% | |
| डायइथाइल इथर | 2Н5ОС2Н5 | 100% | 0 |
| नींबू एसिड | C6H8O7 | एस | + |
| isopropanol | (CH3) 2CHON | 100% | + |
| ग्लिसरॉल | C3H5 (ओएच) 3 | 100% | + |
| हेक्सेन | C6Hl4 | 100% | + |
| हेपटैन | 7Hl6 | 100% | + |
| डाएइथाईलीन ग्लाइकोल | C2H4 (ओएच) 2 | 100% | + |
| पेट्रालीनी ईथर | सीएनएच2एन + 2 | 100% | + |
| ओकटाइन | C8Hl8 | 100% | + |
| ओकसेलिक अम्ल | (सीओओएच) 2 | एस | + |
| चिरायता का तेजाब | NOC6N4COOH | एस | + |
| पोटेशियम परमैंगनेट | एमएनओ4 | एस | + |
| ज़ाइलीन | C6H4 (CH3) 2 | 100% | — |
| टोल्यूनि | 6Н5СН3 | 100% | 0 |
पैकेज उत्पादों की पैकेजिंग का सबसे आम और किफायती साधन है। आज का पैकेजिंग उद्योग बैग के निर्माण में मुख्य रूप से पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग करता है। इन सामग्रियों से बने बैगों में क्या अंतर है? इस पर आगे चर्चा की जाएगी।
प्लास्टिक की थैलियां
प्लास्टिक की थैलियों के भौतिक गुण काफी हद तक उनमें प्रयुक्त कच्चे माल के साथ-साथ आकार पर भी निर्भर करते हैं। पैकेज जिसमें इसका उपयोग किया जाता है कम दबाव पॉलीथीन, टिकाऊ तभी होता है जब उसका घनत्व अधिक हो। इस सामग्री का मुख्य लाभ इसकी कम कीमत है।
इस सामग्री की मुख्य संपत्ति इसकी जाने की क्षमता है। ऐसी सामग्री का मुख्य नुकसान लोच की कमी है। इस तरह के पॉलीइथाइलीन से बने बैग सरसराहट की आवाज और जल्दी से दृश्य अपील खोने से पहचानना आसान होता है।
से बैग का उत्पादन हाइ डेन्सिटी पोलिथीनउच्च स्तर की लोच के साथ उत्पाद बनाने में सक्षम है। हालांकि, ऐसे बैगों का स्थायित्व वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है। अगर थैलियों में पॉलीथिन का इस्तेमाल होता है मध्यम दबाव में, वे पॉलीथीन के घनत्व और ताकत को बेहतर ढंग से जोड़ सकते हैं।
उच्च दबाव पॉलीथीन बैग (एलडीपीई) अधिक लोचदार होते हैं, लेकिन कम टिकाऊ होते हैं। मध्यम घनत्व पॉलीथीन बैग उच्च और निम्न दबाव पॉलीथीन से बने बैग के गुणों को जोड़ते हैं - यानी, वे एचडीपीई से घने और एलडीपीई से अधिक टिकाऊ होते हैं। इन बैगों को अक्सर "सरसराहट पॉलीइथाइलीन" कहा जाता है।
पॉलीप्रोपाइलीन बैग
उपभोक्ता उन बैगों से परिचित है जिनमें "सरसराहट" ध्वनि की अनुपस्थिति के कारण पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग किया जाता है। उन्हें पॉलीप्रोपाइलीन की तुलना में उच्च घनत्व की विशेषता होती है, इसलिए वे अक्सर छोटे थोक उत्पादों को पैक करते हैं जो पैकेजिंग के क्षतिग्रस्त होने पर अपरिवर्तनीय रूप से खो सकते हैं।
भी पॉलीप्रोपाइलीन बैग उच्च लोच की विशेषता है... जब बढ़ाया जाता है, तो पॉलीप्रोपाइलीन की सतह तीन गुना बढ़ सकती है। इसका मतलब है कि पॉलीप्रोपाइलीन बैग अधिक पहनने योग्य होते हैं और अंतिम उपभोक्ता को उत्पाद बेचने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।
पैकेज के प्रकार
पैकेज डिजाइन चुननाआकार और स्रोत सामग्री के आधार पर किया जाता है जिससे इसे बनाया जाता है। तो, पैकेज सरल हो सकता है, और एक साथ वेल्डेड फिल्म की दो परतों से बना हो सकता है। इसके अलावा, बैग में चिपकने वाला टेप हो सकता है, जिसे वाल्व कहा जाता है, और उत्पाद को कई बार खोलने और बंद करने की अनुमति देता है।
साथ ही, पॉलीप्रोपाइलीन बैग यूरो-लाइनिंग से बनाए जाते हैं, जिसमें शोकेस पर लटकने या प्रदर्शित करने के लिए विभिन्न उद्घाटन किए जाते हैं। रोजमर्रा के उपयोग के लिए, उपभोक्ता उन बैगों के लिए अधिक उपयुक्त होता है जिनमें एक बड़ा तल होता है। उनमें बहुत सी चीजें रखना सुविधाजनक है, और अतिरिक्त हैंडल के कारण, ऐसे बैग ले जाने के लिए अनुकूलित होते हैं।