Черный металл активно используется многими предприятиями. Он находит применение в изготовлении вторсырья: после переработки получаются различные продукты, применимые в ряде хозяйственных сфер. Для обычных граждан это еще и хороший способ заработать: можно относить в пункты приема ржавые трубы, непригодные к использованию батареи и другие объекты, отслужившие свой срок. Некоторые люди специально занимаются поиском чермета, закупив необходимое оборудование.

Правильная утилизация чёрного металла является не только способом заработка и основой для производства многих важных объектов. Это ещё и прекрасный способ для защиты окружающей среды.

Какие материалы относят к чёрному металлу:

• чугун;
• сталь;
• железо.

После попадания на предприятие производится сортировка материалов на пригодность к применению. Обычно смотрят на такие параметры, как:

• химический состав;
• габариты.

Процесс сортировки необязательно проводить вручную. Для этого существуют специальные линии, заменяющие человеческий труд. Таким образом, удается существенно сократить сроки работы. Основными этапами являются:

• удаление чужеродных примесей;
• очистка от мусора.

Можно задействовать погрузочное оборудование, если приходится иметь дело с большими по размеру конструкциями.

Сортируя изделия по химическому составу, смотрят на внешний вид металла и показатели его качества. В некоторых случаях наличие легирующих компонентов может также оказать влияние на применение черного металла в той или иной отрасли. На небольших цехах сортировку производят руками - сразу, как только материал попадет в приемный пункт.

Элементы с большими и малыми размерами обычно распределяют по отдельности. Сортировка является обязательным условием дальнейшей переработки.

Также необходимо металл разрезать на фрагменты, прежде чем отправлять его в плавильню.

Разрезание и раскрой

Как только цех получает крупногабаритный лом, начинается его обработка. Работники предприятия берут режущие инструменты и делят черный металл на большие куски. При этом они могут быть разных размеров.

Если куски металла изначально имеют небольшой вес и размер, можно отправить их под пресс и придать форму брикета. Такое оборудование работает по тому же принципу, что и прессы для макулатуры, но здесь применяется большее давление. Чтобы разрезать листы металла на фрагменты, используют шредер. Можно делать это и вручную при помощи так называемых пресс-ножниц.

Процесс очистки

Нельзя отправлять на переработку металлолом, не очистив его поверхность. Для этого применяются различные технологии. При выборе метода очистки работники ориентируются на состояние материала. Чаще всего используется дробление. Этот процесс производится в особой камере, куда кладут крупные элементы.

Сепарация занимает отдельное место. Она производится, если на поверхности черного металла обнаружены примеси неметаллов, частицы пыли и грязи. На структуру изделия направляется воздушный поток мощной силы. После такой обработки не остаётся никаких посторонних включений.

Магнитный сепаратор тоже может быть весьма полезен. Его встраивают в конвейер. Там он сначала дробится, после чего притягивается при помощи магнита. На этом же этапе удаляются все примеси неметаллического происхождения. Такие сепараторы могут быть барабанными и плоскими. Мощность магнита варьируется.

Конечно, далеко не все предприятия могут позволить себе столь серьёзное оборудование. Для сортировки и очистки чаще всего используется ручной труд сотрудников.

Плавление и подготовка к нему

Как только очистка лома будет окончена, изделия отправляют на переплавку. Прежде чем закладывать их в печь, надо вырезать из металла подходящие по форме куски. Для этого можно использовать механический резак, плазморез или шредер. В готовом виде продукт представляет собой металлические полосы. Их раскладывают группами или прессуют до состояния брекетов.

Некоторые предприятия применяют брикетирование и пакетирование во время сортировки металла перед плавлением. Формируют особые упаковочные брикеты. Их можно сделать, если купить . Такие установки могут быть с механическим или гидравлическим приводом, но у них обязательно должна присутствовать опция пакетирования. Металл, сжатый до состояния брикета, удобно использовать и транспортировать. Погружать его также просто. Для такого металла требуется гораздо меньше свободного места.

Обработка на плавильном заводе

Такие учреждения имеют специальные цеха, где установлены плавильные печи. Современные модели могут быть плазменными и электрическими. У последних присутствует наибольший КПД. Они безопасны и отличаются хорошей производительностью. Плазменные не могут похвастаться высоким КПД, но более доступны по цене.

Чтобы расплавить металл, его кладут в ковш, сделанный из стали. Туда заливают расплавленный чугун и обрабатывают его потоком кислорода.

Для улучшения качества стали можно использовать кремний и серу. Положительно сказывается на его функциональных характеристиках и фосфор. Эти компоненты повышают прочность готовых изделий и стойкость перед экстремальными температурами.

Самая качественная сталь содержит минимальное количество посторонних включений. Чтобы обеспечить ей хорошие характеристики, добавляют к структуре кобальт, соединения хрома и ванадия. Современные плавильные печи могут работать полностью на автомате. Выставив подходящие настройки, можно поддерживать правильность переработки лома черных металлов без участия человека. Также такие печи имеют различные показатели производительности.

Крупные предприятия занимаются не только плавкой металла, но и его прокатом. Это необходимо для формирования слитков. Такая работа более выгодна с финансовой точки зрения для компании, нежели просто переработка. Слитки можно быстро продать на рынке, поэтому многие крупные фирмы специализируются на этом. Если придерживаться технологии производства вплоть до мелочей, удастся получить сталь с характеристиками не хуже чем у той, что добыта из руды.

Перечень оборудования

Для переработки металла используются не только плавильные печи. Необходимо специальное оснащение, которое включает в себя: гидравлические и скрапные ножницы, прессы для формирования брикетов, оборудование для плазменной резки, дозаторы и измельчающее оборудование. В свою очередь, для транспортировки металла используются краны и прочие виды спецтехники.

Пакетированные прессы незаменимы для подготовки обрезанных листов и проволоки. Во время применения такой установки отходы сжимаются сразу с трех сторон, благодаря чему становятся компактными. Весь процесс базируется на том, что металлические отходы кладут в камеру, после чего на них давит пресс. Готовые пакеты отправляются на склад.

Ножницы для пресса являются еще одной установкой, незаменимой в работе. Они имеют вид камеры, у которой поперечная стенка играет роль своеобразной ножевой балки. Отходы пропускаются под ножами, после чего закрепляются штемпелем.

Сфера применения сырья

Вторичный черный металл обретает свойства первичного после вышеописанной обработки. Из него получаются изделия, применимые во многих областях жизнедеятельности. Добывать металл из руд намного сложнее, поэтому вторичная переработка является весьма выгодной отраслью. Она позволяет экономить силы работников. В конце концов, это еще и полезно для окружающей среды, так как отработавшие срок эксплуатации изделия используются заново, сохраняя ресурсы планеты.

Кроме того, по сравнению с добычей из руды, переработка лома требует гораздо меньше времени.

На долю металлолома приходится внушительный процент территории на мусорных свалках. Это удивительно, ведь утилизация его может быть очень выгодной. Сделанные из вторичного сырья изделия не уступают по качеству альтернативным предметам рудного происхождения. При этом на их производство требуется гораздо меньше денег, сил и времени. Поэтому можно смело утверждать, что за вторичной переработкой - будущее . Этот процесс позволяет более рационально использовать природные ресурсы.

Основной метод переработки отходов металлических, есть их переплавка, что и считается основным в утилизации металлолома, но я предлагаю более подробное знакомство с темой – . Металлолом требуется для повторной выплавки металлов, как черного, так и цветных, что значительно экономит использование природных ресурсов и добычу металлов из недр планеты.

вторичная переработка металлов и польза от нее

Всем нам известно сколько сломанных приборов, давно негодной к употреблению техники отправляется на свалку, хотя существует множество предприятий по сбору металлолома — примером может служить компания «Мегаферрум» и дальнейшей его переработке.

Собранный металлолом вначале подвергается сортировке по принадлежности – черный-цветной, после очисти от грязи и посторонних примесей, измельчается разными способами и подвергается переплавке. Уверена, большинство из живущих на планете людей понимают, что полезные ископаемые не способны восстановить свои запасы, самостоятельно. А значит их становится с каждым годом все меньше в недрах нашей прекрасной планеты. К тому же разработки новых залежей полезных ископаемых требуют немалых финансовых затрат, и о риске, связанном с добычей руды, содержащей нужные металлы тоже известно всем… И все же, зная обо всем перечисленном, люди равнодушно избавляются от сломанной бытовой техники, ненужной посуды , транспортных средств, пришедших в негодность, с легкой совестью отправляя все это добро на свалку. Много отправлено на ту же свалку и металла крупных габаритов – техники сельскохозяйственной, сломанной, кузова и кабины авто — вторичная переработка металлов и польза от нее .

Равнодушно отправляются в мусор и холодильники, стиральные машинки , аккумуляторы негодные к дальнейшей эксплуатации и прочие приборы бытовые, содержащие огромное количество в деталях цветных металлов и даже драгоценных. А теперь представьте – сколько десятков лет, столетий понадобится на то, чтобы металл, бесхозным валяющийся на свалке, разложился! К тому же процесс разложения металлов, подразумевает окисление компонентов, сплава технического составляющих тот же холодильник, или аккумулятор… Происходит формирование солей ядовитых, а разложение ртутьсодержащих изделий — никого не напрягает?! А ведь это огромнейшая опасность для людей и окружающей экологии. Хочу пригласить всех читателей блога на сайт компании «Мегаферрум» — megaferum.ru , которая занимается скупкой, демонтажом, вывозом металлолома, то есть пришедшей в негодность бытовой техники, металлических частей машин и пр. Подробнее обо всем читайте на сайте, пройдя по ссылке.

Думаю, многие согласятся и с тем, что избавление от металлосодержащих изделий , путем отправки их на свалку, крайне расточительный и безответственный поступки в отношении к будущим поколениям, которым предстоит жить на нашей планете. Для сбора металлосодержащих изделий существуют пункты приема металлолома и многие знают об этом. И уже давно и широко применяются технологии, использующие вторичные ресурсы. В наше время пятьдесят процентов стального проката производится из вторичного сырья — вторичная переработка металлов и польза от нее !

Ученым, инженерам, металлургам давно известно, что все виды металла можно подвергнуть переработке не один, а несколько раз без ущерба для качества исходного материала и с огромной экономией для производства. Судите сами, насколько выгоднее использовать вторичное сырье, то есть металлолом, а не руду, с содержанием металлов. Стоимость готовых металлов в случае использования вторичного сырья, сокращается от трех до четырех раз. Добычу руды можно так же сократить, как и капиталовложения, предусматривающие работу рудников, шахт. Происходит и экономия потребления энергоресурсов, снижается количество выброса вредных для людей газов и прочих примесей в атмосферу, по типу серных и азотистых соединений, и значительно экономится потребление кислорода

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья .

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов .

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

К черным металлам относят:

• сталь ,
• чугун,
• железо .

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям :

• габариты;
• разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

• убирают примеси ,
• удаляют мусор .

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов .

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную , сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

• тяжелый;
• легкий;
• средней тяжести.

Также разделяют

• крупногабаритные элементы,
• малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке .

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как , только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке . Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление . Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

• грязь,
• неметаллические примеси,
• частицы пыли,

применяют технологию сепарации . Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора , он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей .

барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы , которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку . Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются :

• плазморезы;
• шредеры;
• механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла , которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

• брикетирования,
• пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать , он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами . Они могут быть электрическими или плазменными:

1. Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
2. Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом .

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом .

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

• сера;
• кремний;
• фосфор.

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

• ванадия,
• хрома,
• кобальта,
• никеля.

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы , это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают , делая слитки . С экономической точки зрения это более выгодно , чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах , будет не хуже продукции, которая была получена из руды .

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

• скрапные ножницы;
• пакетировочные и брикетировочные прессы;
• переносные гидравлические ножницы;
• агрегаты плазменной резки;
• сортирующе-измельчающее оборудование;
• дозаторы;
• перегружатели;
• шредеры;
• магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

• проволоки,
• обрезков листов.

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов . Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

• грузоподъемные магниты,
• краны.

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

• трубы,
• армированный кабель,
• стальной прокат.

Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.

— состоят из:

• станины,
• подающего устройства,
• механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции , например:

• строительной арматуры,
• катанки.

Кроме того, можно наладить выпуск:

• уголка;
• двутавровой балки;
• швеллера;
• мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа .

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами , а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Оборудование, используемое для переплавки черного лома

Наименование	Модель	Стоимость	Сайт
пакетировочные прессы	Rico С-12, Rico С-26, Rico С-40	от 500 тыс. — 2,4 млн. рублей	пресс-рико.рф
	БВ1330, Б1334, БГ1334, Б132, Б122	700 тыс. — 2,5 млн. рублей	impexpress.ru
брикетировочные прессы	AYMAS ВР-80	63 тыс. рублей	equipnet.ru
аллигаторные ножницы	AYMAS HM52, Н2732, Н313, Н315, RIKO A-500E, RIKO A-600	от 220 тыс. рублей	vlos.name
электромагниты	ЭМГ078, ЭМГ230	от 450 тыс. рублей	bars-service.ru
магнитные разделители	MCP — 1, MCP — 2	договорная	magnity-magsy.ru

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат , который можно использовать повсеместно .

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

1. Экономии энергетических ресурсов.
2. Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
3. Сохранения природных запасов (железной руды).
4. Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий , необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Заключение

Как и в случае с , и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать . Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Вконтакте

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Отправить

Между видами металлолома и их ценой существует прямая зависимость. Для определения технологии, по которой будет происходить утилизация или переработка лома металлов, необходимо выяснить, к какой именно категории относятся данные материалы. Множество разновидностей металлических отходов породило большое количество их классификаций. Буквенные обозначения по ГОСТ помогают в решении вопроса. Утилизация металла на полигонах является насущной проблемой РФ.

Основные категории металлического лома

Главным критерием, по которому подразделяют металлические отходы на виды, является их химический состав. Классификация металлолома включает в себя: цветной, черный и лом драгоценных металлов. Все виды металлолома обладают своими характеристиками и подвидами соответственно. В Российской Федерации классифицирование отходов черного лома производится на основании – ГОСТ 278-86, цветных – ГОСТ 1639-78.

Черный лом имеет три подвида:

1. Нержавеющий лом – стальные изделия, состоящие как минимум на 10% из никеля. Такой материал не подвергается коррозии. Нержавейка достаточно крепкая и не притягивает к себе магнит.
2. Железный лом – появляется в процессе промышленного производства и представляет собой окалины и стружку, из которых в дальнейшем можно получить железо. Переплавка лома в железо гораздо выгоднее с экономической стороны, нежели добывание из железной руды. Поэтому утилизация металлических отходов данного вида производится крайне редко. Например, стальные отходы марки 5А имеют небольшие габариты. Поэтому именно сталь категории 5А активно используется в машиностроительной сфере.
3. Чугунный лом – результатом чугунного литья и стружки становится именно этот подвид металлолома. Это могут быть трубы и плиты различного размера, а также непригодные для дальнейшего использования части производственных станков.

Рудники, из которых добывается железо, в настоящее время находятся на грани истощения. По этой причине деловые отношения с перерабатывающими отходы предприятиями выходят на новый уровень. Вторичная переработка и применение отходов металла обходятся значительно выгоднее с экологической и экономической точки зрения.

К другой категории металлолома, так называемому цветному металлу, промышленность относится с наибольшим интересом. Широкое применение получили многие подвиды. Например, достичь прекрасных аэродинамических качеств в строительстве самолетов помог алюминиевый сплав. Завод по переработке металлолома обязательно примет данный вид за приличную сумму.

Разделение на подвиды

Цветной лом подразделяют на 9 подвидов:

1. Свинцовый – потерявшие свою работоспособность аккумуляторы и кабельно-проводниковые материалы.
2. Алюминиевый – провода, сделанные из алюминия.
3. Полупроводниковый – составные части электронной техники, пришедшие в негодность.
4. Титановый – получается из отходов металла, содержащего титан, а также его сплавы.
5. Медный – утиль, состав которого в большей степени состоит из меди и ее сплавов.
6. Медь и алюминий – самые часто используемые химические элементы в электротехнике. Их можно обнаружить в любых проводах, кабелях. Для извлечения металлов применяется обработка в специальных устройствах.
7. Магниевый – подобные отходы преобладают в местах сборки самолетов и прочей воздушной техники.
8. Редкометалльный – металлический шлак, получаемый на производстве высокотехнологичных устройств.
9. Лом медных сплавов – бронза или же латунь с примесью меди.

Металлический лом цветного вида дополнительно делится еще на четыре подкласса:

• Кусковые. К первому относят чистые металлы, но в случае, когда примесей достаточно много, расчет их стоимости значительно понижается.
• Стружка. Второй подкласс подразумевает утиль, получаемый в результате переработки цветного лома на новейших станках.
• Порошкообразные отходы. К порошкообразным относится утиль в виде пыли, которая образуется в ходе металлопроизводства.
• Другие разновидности. К прочим разновидностям можно определить тончайшие пластины, крошку, проволоку.

Самый дорогой из видов – металлический лом драгоценных металлов, его разделяют на золотой, платиновый и серебряный лом. Золото получают из украшений или непригодных для работы катализаторов. Платину – из катализаторных деталей, ювелирных украшений и электротитанов. Серебро – из украшений, серебряно-цинковых аккумуляторов и катализаторов.

Способы и техника для подготовки металла к переработке

Переработка металлолома — процедура его подготовки к последующему применению в различных видах промышленности. Приведя материал в нужное состояние, можно заключать деловые сделки с организациями, заинтересованными в покупке вторсырья. Такие материалы носят название деловые отходы. У предприятий, занимающихся всеми видами обработки, обязательно должна быть лицензия на металлолом.

Для каждого из видов металлолома применяется своя техника обработки:

Взрывное и копровое дробление

Стальные и чугунные сплавы требуют тщательной и сложной переработки. Для этого и было придумано взрывное дробление в специальной яме с очень крепкой крышей. Расчет делается на мощную ударную волну от взрыва, которая измельчает лом. Измельчение при помощи копровых баб является второй частью предыдущей технологии. Металл проходит по рельсовым эстакадам, а дробление осуществляется на специальном месте посредством сбрасывания копровой бабы. Подачу лома и перемещение готовой продукции совершает мостовой кран.

Пиротехнический контроль

Пиротехнический контроль необходим преимущественно для цветных металлов, обладающих наибольшей взрывоопасностью. Такая проверка обусловлена их распространенным применением в сфере производства ракетной и авиационной техники, боеприпасов. Производится дважды: при сдаче готовой продукции и получении расчета с предприятием-получателем.

Пакетирование

При переработке листового металла, бытового лома, проволоки, металлоконструкций и выштамповки применяется такой способ, как пакетирование. Пакетирование проводится при помощи отечественных станков, которые действуют одновременно в трех измерениях, что помогает весьма компактно упаковывать металлопрокат.

Термическое измельчение

Местное расплавление металлических отходов называется термическим измельчением. Существуют определенные виды этой технологии: кислородная, кислородно-дуговая, плазменная резка, а также шпурение кислородным копьем.

Механическая резка

Механическая резка необходима для того, чтобы уменьшить объемы и размеры полученного металлолома. Процесс разрезания очень зависим от таких факторов, как температура обрабатываемого материала, его прочность и расположение относительно инструмента для резки. Резка металлолома: порядок проведения процедуры — упругая и пластичная деформация, надрез и разрушение.

Для получения слитков с усредненным составом используется переплавка металлолома в дуговых печах. Таким методом можно провести утилизацию стружки из особо прочной стали.

Сортировка

Сортировка всех отходов металлопроизводства происходит посредством оценки внешних характеристик, химического состава, предметных свойств, буквенных обозначений ГОСТ, а также результатов радиационного, химического, рентгеновского и спектрального анализов. Процесс сортировки проводится на конвейерных линиях или сортировочных столах. Расчет количества примесей также осуществляют специальные приборы.

Дробление стружки

Полученная в результате переработки стружка подвергается либо утилизации, либо дроблению. Для второго используются специальные установки: мельницы и дробилки (валковые, роторные, конусные, молотковые).

Сдача металлолома в пункты приема

В каждом городе нашей страны можно найти специальные пункты приема металлолома, в которых можно получить неплохие деньги за сданный материал. Организациям, практикующим сбор и переработку обязательно необходима лицензия на металлолом.

На прием металлолома следует приносить заранее отсортированные материалы. Чем больше весит металлический лом, тем выше цена за килограмм. Из этого следует, что переработка лома гораздо выгоднее, чем его утилизация. Деловые отношения подобного рода могут реализовывать предприятия, работающие в сфере металлопроизводства и прошедшие лицензирование.

На расчет стоимости влияет присутствие радиационного фона. Месторасположение пункта приема и перерабатывающего предприятия также отражается на оплате: чем ближе они находятся, тем выше стоимость.

Самым дешевым является черный лом. Проверка материала на наличие железа проводят при помощи мощного магнита. Из цветного лома выделяют нержавеющую сталь – за килограмм такого материала, заплатят не очень много. Расчет цены за другие виды цветного лома (бронза, латунь, медь) значительно выше.

Цена на медь является самой высокой. Единственное – ее необходимо предварительно отсортировать на разные виды лома. Алюминий гораздо дешевле, но переработка металла данного вида позволяет сократить количество затрачиваемой энергии на добывание его из руды. Латунь внешне очень схожа с золотом. Это может быть как смесь цинка с медью, так и сплав с другими компонентами. Бронзу оценивают практически так же, как и латунь.

Если утилизация металлолома посредством сдачи вас не привлекает, следует узнать, что можно сделать из металлолома своими руками. Самоделки из металла могут иметь различные формы от браслетов до дровяных печей. На данный момент существует множество инструментов для обработки металлических отходов. Самодельные изделия прекрасно дополнят интерьер дома или дачи. Некоторые люди даже выставляют свои самоделки на продажу.

Свалка металлолома не является оптимальным способом его утилизации. Сбор металлолома сможет принести небольшую прибыль, подарить ему вторую жизнь и сохранить окружающую среду.

Черный и цветной металл является востребованным ресурсом. Его добыча - это затратный процесс, отнимающий массу времени. Поэтому сейчас особо актуален вторичный рынок. Каждый день люди выбрасывают различные предметы быта и изделия, имеющие в составе медь, алюминий, железо, чугун, свинец и т.д. Однако вместо этого лучше применить сырьё вторично, ведь это позволит снизить негативное влияние на окружающую среду. Поэтому лом лучше сдавать в специальные пункты приема, после чего будет произведена утилизация металлолома в Москве.

Зачем это необходимо?

Утилизация металла - это востребованная услуга. Это сложный процесс, включающий в себя несколько этапов. Это необходимо для выполнения нескольких задач. Во-первых, таким образом предотвращается хаотичное распространение лома. Люди не выбрасывают ценный ресурс, а отдают его в руки профессионалов, которые знают, как им распорядиться. Во-вторых, этот процесс снижает нагрузку на окружающую среду (ресурс ведь не безграничен) и экологию в целом. В-третьих, сырьё будет повторно использовано или захоронено, если его нельзя применить. Переработка гораздо выгоднее в сравнении с добычей руды.

Сфера применения в промышленности

Металлолом сегодня крайне актуален для различных отраслей. Железо, чугун и сталь широко используются. Приблизительно 90% использования приходится на черный металлопрокат. Это объясняется тем, что данные разновидности сырья имеют все необходимые свойства и хорошо совмещаются с легирующими веществами. Современные технологии дают возможность получать различные изделия, от простых листов и труб, до более сложных конструкций практически любой формы, сечения и конфигурации.

Конечно, востребован не только чермет. Например, сейчас актуальна утилизация цветного металла, ведь цена на никель высока, так как его использование в промышленности целесообразно по многим причинам. Он относится к переходной группе, так как у него и щелочные, и кислотные свойства. К тому же, данный элемент проявляет отличную стойкость к коррозии, а потому он используется для изготовления:

Протезов и брекетов;

Аккумуляторов для автомобилей;

Обмотки для струн музыкальных инструментов;

1. Мебельной фурнитуры;

   Столовых предметов;

   Смесителей и т.д.

Что касается остального цветмета, то и он широко применяется в различных сферах. Из меди делают провода, алюминий прекрасно подходит для легких конструкций (элементы колясок, велосипедов и т.д.).

Этапы утилизации

Сам процесс трудоемкий и долгий, ведь он включает в себя несколько этапов, требующих ответственного и профессионального подхода. В целом утилизация проходит следующим образом:

Покупка сырья. Для этого компании, устанавливают специальные пункты, куда юридические и физические лица могут доставить лом;

Предварительная сортировка. Материал сортируется по определенным свойствам и характеристикам, после чего отправляется на завод;

Радиоактивный контроль. Если норма уровня радиации превышена, сырьё подвергают захоронению;

Проверка на пожароопасные и взрывчатые вещества. Они могут попасть случайно или просто их могли не заметить на пункте приема;

Проверка правильности сортировки. Смешивание видов материалов недопустимо, ведь от этого зависит качество выпускаемых изделий.

После этого металлолом подвергают переработке. Он измельчается, прессуется и переплавляется. Если после производства остаются отходы, они повторно подвергаются всем вышеперечисленным процедурам.

К кому обращаться?

Утилизация металла Москва - это одна из услуг, которые предоставляет наша компания. Мы осуществляем свою деятельность по всей Московской области. Наши сотрудники готовы выполнить демонтаж металлических конструкций, а также дальнейший вывоз их с территории клиента. С компанией «Прием-Металла» приятно сотрудничать, а потому обращайтесь. Мы избавим вас от ненужного лома, а также предоставим полный спектр услуг.