В 34 крупнейших городах России, где проживает 10 миллионов россиян, ежегодно производится 40 миллиардов тонн промышленных отходов. В большинстве своем они отправляются на свалку. Площадь полигонов ТБО в Российской Федерации сопоставима с территориями Италии, Испании и Англии вместе взятых, и наполнение свалок не прекращается.

Министерство регионального развития в конце 2011 года предложило решение проблемы: бизнесменам предлагается организовать производство стройматериалов из отходов промышленности. Государство обязуется подготовить площадки, инфраструктуру будущих «индустриальных парков», ну а предпринимателям остается лишь создать здесь свое производство.

Производить можно огромное количество наименований. Самыми широко известными и популярными среди стройматериалов из промышленных отходов являются шлакобетоны, ДВП, рубероид, гипсоволокнистые плиты.

1) Шлак превращается в бетон

Шлак дешев, легок, прочен, огнеупорен. Достать его можно на металлургических предприятиях, где шлак – всего лишь отходы основного производства. Для создания шлакобетона нужна лишь бетономешалка и знание пропорций смешивания бетонной смеси и шлакового наполнителя. Некоторые специалисты утверждают, что шлакобетон можно навести вручную, перемешивая бетонную смесь, воду и шлак лопатой.

Шлаковые заполнители бывают разными. Шлаки сталеплавильного производства или цветной металлургии служат заполнителями для особо тяжелых шлакобетонов, шлаковый щебень используется в производстве тяжелых шлакобетонов, а шлаковая пемза – для легких.

Все бетоны на шлаковых заполнителях примерно на 20-30% дешевле, чем на песчаной основе. Однако они менее удобоукладываемые и требуют больше воды при разведении. При всем этом тяжелые шлакобетоны обладают повышенной прочностью, так что их можно использовать даже для производства несущих железобетонных конструкций. Они начали обретать популярность в промышленном и гражданском строительстве. Легкие бетоны на пемзе из шлака имеют повышенный модуль упругости и прочны при растяжении. Конструкции из них трещиностойки, что особенно важно при строительстве недвижимости в сейсмоопасных районах.

Одним из интересных видов бетона является жаростойкий бетон. Его изготавливают также с примесью шлаков. Здесь используются отвальные и гранулированные металлургические шлаки. Такие жаростойкие шлакобетоны при определенных добавках могут выдерживать температуру от 800 до 1000 °С. Такой строительный материал востребован для возведения конструкций металлургического производства, например, доменных печей.

2) Полиэтиленовая тара для малых архитектурных форм

Конечно, пластмассовая тара относится к бытовым, а не к промышленным отходам. Но есть и промышленные пластмассовые отходы – они образуются на заводах по производству упаковки, на заводах игрушек. Такие отходы можно эффективно переработать в отделочные материалы и материалы для создания малых архитектурных форм.

Для переработки пластиковых и пластмассовых отходов нужен экструдер. Сначала отходы в нем измельчают, затем размалывают, потом плавят полученную массу, чтобы позже под давлением залить в пресс-формы.

Так можно делать мебель для кафе (стулья, столы), урны, горки для детских площадок, песочницы, штакетник и многое другое.

3) Отходы лесопиления – в дело

От деревообрабатывающего производства или от лесопиления остаются кусковые и опилочные отходы. Кусковые используют для настила полов в сельскохозяйственных помещениях и на складах, делают гонт и кровельную плитку.

Промышленным способом из опилок получают ДВП (древесноволокнистые плиты). Твердые плиты используют для внутренних отделочных работ, мягкие – для утепления. Если ДВП облицевать синтетическими полимерами, то получаются плиты с интересными поверхностями – под кожу, ткань, дерево. К тому же у облицованных плит ДВП повышена водостойкость.

4) Текстильные отходы и макулатура

Макулатура используется для производства картона, а картон – уже для производства кровельных материалов, к примеру, рубероида. Для изготовления качественного картона нужны еще отходы текстильного производства – тряпье. В составе картона для кровли тряпичного волокна должно быть не менее половины веса!

Текстильные отходы измельчают в специальных барабанах с ножами, затем полученную массу откидывают на сетку, сушат и наматывают в рулоны. Такое сырье годится для производства гипсоволокнистых плит. Макулатура, волокнистое сырье и гипс смешиваются и формируются в плоскосеточной машине. Используют гипсоволокнистые плиты, как и гипсокартонные, в строительстве и отделке.

Кроме того, текстильные отходы используются в производстве нетканых материалов для покрытий для пола. Например, при проклеивании волокнистой массы получается основа для звукоизоляционного линолеума.

Мы видим, что способов переработки отходов промышленности в стройматериалы – масса. Остается только ждать, когда же в России наладится взаимодействие между поставщиками отходов с переработчиками

Дата публикации: 2014-02-03 16:06:25

Какие отходы пригодны для производства строительных материалов?

А знаете ли Вы, что многие строительные материалы изготавливаются из вторичного сырья, добытого из отходов химической, деревообрабатывающей, угольной, металлургической промышленности. Производство строительных материалов +из отходов сразу решает три задачи: экономия энергосырьевых ресурсов, утилизация отходов и улучшение экологической обстановки на планете. Согласитесь, ради этих улучшений стоит проходить все непростые этапы переработки.

Из каких отходов получают те или иные строительные материалы?

1. Отходы металлургической промышленности. В результате данной деятельности образуется огромное количество доменных шлаков. Данные отходы сегодня являются ценным сырьем, из которого получают качественный портландцемент, обычный цемент, шлаковое стекло, каменное литье, природный камень, строительный щебень, керамику.
2. Отходы угледобычи и углеобогащения. Как правило, из них изготавливают кирпич, пористый заполнитель, который используется для легкого бетона, теплоизоляционных засыпок, дренирующих устройств. Отходы углеобогащения также применяют как топливную добавку при производстве керамики.
3. Отходы горнорудного дела используется в качестве сырья для получения вяжущих, автоклавных материалов, стекла, керамики, щебня.
4. Отходы, образующиеся в результате топливно-энергетической промышленности (зола, шлаки), применяют для изготовления легких заполнителей, растворителей, тяжелого и ячеистого бетона, стеновых и дорожно-строительных материалов, силикатного кирпича, керамических и плавленых материалов, бетона и железобетона. При этом отходы ТЭС могут выступать и как основой компонент, и как дополнительный, в виде добавки.
5. Отходы химико-технологических производств (фосфорные шлаки, фосфогипс, гипс, известьсодержащие отходы, силикаты, кокс) применяются для изготовления шлаковой пемзы, литого щебня, цемента, стенового кирпича, гипсового камня.
6. Отходы древесины (опилки, стружка, кора, сучья) чаще всего используют для изготовления теплоизоляционных и отделочных строительных материалов: древесноволокнистые, древесностружечные плиты, арболит, ксилолит, опилкобетон, ксилобетон, фибролит, королит, древесные пластики и многое другое.
7. Отходы городского хозяйства используются как сырье для изготовления картона, упаковочных материалов, волокна, строительных пластмассовых изделий. К таким отходам относятся макулатура, текстильные, каучуковые, пластмассовые, резиновые отходы
8. Отходы строительного производства, как ни странно, тоже используются для изготовления строительных материалов. Так, ценность представляют стекольный и керамический бой, цементная пыль, минеральная вата. Переработка отходов строительных материалов осуществляется с помощью специального оборудования.

Как мы видим, данные промышленные отходы являются главными или второстепенными компонентами, необходимыми для производства искусственных строительных материалов. Единственная проблема, которая может возникать в процессе переработки - это опасность для жизнедеятельности и здоровья человека. Почему? В промышленных отходах содержится определенная доля радионуклидов (радий, калий, торий). При их обработке образуется у-радиоизлучения. Например, при распаде радия в воздух выделяется радиоактивный газ, который ведет к сильному облучению. Поэтому, прежде чем допустить использование конкретных видов отходов к вторичной переработке, их классифицируют в соответствии со строительными нормами, установленными органами здравоохранения. Если конкретные отходы вызывают подозрение, то вопрос об их применении решает отдельно.

Строительные материалы из отходов ничем не отличается от материалов, изготовленных из первичного сырья. По своим эксплуатационным характеристикам они такие же прочные, надежные, качественные, безопасные и долговечные. Во время покупки таких стройматериалов нужно требовать документы, подтверждающие их экологичность.

Самое популярное

Комитет по вопросам экологии МОЛОДЁЖНОГО ПРАВИТЕЛЬСТВА ПК приглашает к участию в проекте «Мол...

Есть ли альтернатива пластиковым пакетам? ...

Дата публикации: 2014-02-16 11:24:13

Процесс переработки мобильных телефонов. Основные этапы

Что делает человек, прежде чем выйти из дома? Он проверяет, не забыл ли он кошелек, ключи и, конечно же, мобильный телефон. В этом небольшом устройстве находится вся информативная часть нашей жизни. Контакты, сообщения, расписание на день, заметки, выход в Интернет и масса других гаджетов. Без сотового телефона человечество вряд ли сможет уже когда-нибудь существовать.

Ежегодно человечество продуцирует порядка 1,3 млрд. тонн различных отходов, которые, увы, скапливаются на нашей планете, обезображивая ее и делая жизнь на ней некомфортной. Но, сегодня мы хотим вас познакомить с необычными строительными материалами, которые возможно создавать из таких отходов, которые, казалось бы, точно ни для чего не могут стать полезными. В будущем, как считают ученые, мы могли бы повторно использовать почти все, что считаем сейчас мусором.

Макулатурная древесина

Эта технология родилась в Норвегии, где ежегодно перерабатывается более 1 млн. тонн бумаги и картона. Благодаря необычному «рецепту», норвежцы научились из использованной и спрессованной бумаги, с добавлением специальных клеев, создавать материал, похожий на МДФ, который в отличие от древесно-волокнистой плиты не содержит вредных формальдегидов и растворителей. В результате, данная продукция получается очень эстетичной, прочной, водонепроницаемой и огнестойкой. А по виду весьма похожа на обыкновенные деревянные доски. Использовать такой материал можно везде, где применяются изделия из МДФ или древесины.

Норвежский проект, который изобрел эту технологию, а сейчас занимается ее популяризацией, называется NewspaperWood (Газетная древесина).

Кровельный материал из памперсов

Великолепная новость – использованные подгузники и женские прокладки могут стать великолепным источником для производства строительных материалов, в частности, кровельных. Оказывается, специальные установки для переработки этого мусора умеют отделять полимеры от органических отходов. После чего, полимеры могут быть использованы для изготовления черепицы или иных пластиковых изделий. Изобретена эта технология была в Канаде еще в 1989 году, с тех пор заводы по переработке использованных гигиенических прокладок появились и в Америке, и в Великобритании и в Швейцарии.

Пакетные перегородки

Пожалуй, даже не стоит говорить, что одной из самых ужасающих проблем человечества являются полиэтиленовые пакеты, которые веками не разлагаются. Но, вот эти красивые, яркие плитки сделаны как раз из старых пластиковых пакетов.

Оказывается, использованные «кулечки» можно перерабатывать - их спрессовывают и поддают особой тепловой обработке, после чего из полученной массы формируют довольно прочные строительные блоки. Конечно, они получаются слишком легкими, чтобы из них делать несущие стены, но вот использовать такие блоки в виде перегородок для жилых и офисных помещений, а также в виде разделителей и ширм на открытых площадках, к примеру, в кафе, самое то. И, кстати, им можно придавать любой цвет и фактуру, а также наносить требуемые рисунки. Такие декоративные материалы называются Recy-Blocks, и их создают в Голландии.

Кирпичи из крови

Эта идея создания строительных материалов была основана на мысли, что ежегодно при забое животных в канализацию выливаются мегалитры крови животных. И хотя на первый взгляд, звучит это не особенно хорошо, данная кровь все равно является отходом, который просто выбрасывают, так почему же ее не приспособить для чего-то полезного? И как выясняется, в связи с тем, что в этом веществе находится много белка, из него получается очень хорошее связующее для кирпича.

Британский студент архитектуры Джек Манро, исследовав данный вопрос, сумел предложить использовать лиофилизированную кровь (высушенную, в виде порошка) для ее смешивания с песком, в результате чего образовывается пастообразное вещество. И из него выходят отличные кирпичи.

Остается лишь один вопрос – захотят ли в доме, созданном, по сути, из крови, жить люди?

Бутылочные кирпичи

Еще одни кирпичи, но на этот раз они абсолютно стеклянные, и в прошлом содержащие алкоголь. А главное – изначально имеющие нужную форму. Да-да, это бутылки из-под пива, и из них, оказывается, можно создавать стены для домов.

Сейчас многие производители спиртных, и не только, напитков делают тару для своей продукции кубовидной формы, чтобы их легче было транспортировать.

Но в первой в мире технологии использования такой тары, как строительного материала, были применены бутылки из-под пива Heineken, и вот почему. Еще в 1960 году Альфред Генри Хейнекен, владелец пивоваренного завода, однажды посетил Карибские острова, где увидел совершенно бедственное положение местного народа – ему отчаянно не хватало жилья, а при этом улицы и пляжи острова были завалены пустыми пивными бутылками. Именно тогда ему и пришла в голову мысль, что из бутылок можно создавать дома, просто для этого им нужно придавать изначально необходимую форму. Так у компании Heineken появилась тара, которая могла укладываться одна на другую, как бы входя в пазы.

А вот таиландские буддистские монахи обошлись и пивными бутылками обычной круглой формы, построив исключительно из них известный храм под названием Ват Лан, что в переводе значит "Храм миллиона бутылок». И это название является вовсе не метафорой – при его постройке действительно было использовано порядка полутора миллионов бутылок зеленого и коричневого цвета.

Грибная изоляция

Представьте, если бы стены дома не требовалось строить, а они росли сами, лишь ограниченные определенными рамками. И хотя звучит это фантастично, на самом деле сейчас ученые работают над выращиванием такого мицелия (грибницы, бактерии, которая живет в гниющей органике), которая могла бы, помещенная в форму, вырастать за 5-10 дней до желаемых размеров. Оказывается, после ее обжига в печи, на свет появляется великолепный изолирующий материал, справляющийся со звуко и теплоизоляцией ничуть не хуже, чем пенополистирол и иные изолянты.

И такое решение могло бы не только помочь переработке мусора, но и стало бы экологически чистым вариантов замены различных ядовитых вариантов асбеста.

Придумала такой новый изолирующий материал американская компания Ecovative Design. Но, самое главное, что он полностью разлагается, и его даже можно съесть, ведь он является единственным в мире совершенно съедобным строительным материалом.

Пласфальт (Plasphalt)

Как ясно из названия, пласфальт – это некий асфальт на основе пластика. Но возможно ли это? Вероятно, да, потому что такое дорожное покрытие уже даже проходит тестирование реальными условиями, и скоро мы будем знать, действительно ли пласфальт не уступает своими характеристиками асфальту традиционному. Пластик в него добавляют в виде зерен, полученных из переработанных пластиковых отходов. И заменить собой он может дорогостоящий гравий, который в некоторых странах обходится дорожно-строительным компаниям в круглые суммы.

И уже сейчас, на этапе тестирования такого полотна отмечают, что оно демонстрирует прекрасную устойчивость к износу, так как битумное связующее лучше взаимодействует с пластиковыми зернами, нежели с гравием и песком.

В интервью «Контур.Журналу» автор уникальной технологии по превращению пластика в стройматериалы рассказал о преимуществах материалов из вторичного сырья и сложностях работы в России, о том, чему он научился в США и как намерен превратить свой проект в франчайзинговую сеть.

Перерабатывать пластик нигде не учат

Я запустил проект в 2002 году. Мы перерабатываем все виды пластиковых отходов и производим строительные материалы, а также пытаемся создать принципиально новые материалы, исследуем, как из одного и того же сырья получить более качественный продукт или продукт с иными свойствами.

Научные исследования — одно из самых важных направлений в нашей компании. Я занимаюсь ими сам, хотя у меня нет профильного образования, есть два диплома — экономиста и юриста.

На нашем предприятии нет химиков, это бессмысленно — переработке пластика нигде не учат. Максимум дают какие-то формулы, что с этим делать дальше — никто не знает. Я уверен, что любой человек может добиться в этом деле больших высот, разработать подобную технологию и построить себе дом. Ведь проект и начался как раз с того, что я хотел построить свое собственное жилье либо запустить бизнес: денег и на то, и на другое не хватало, и я решил объединить свои цели.

За те 11 лет, что мы присутствуем на рынке, мы получили очень большой опыт в сфере переработки. Скорее всего, подобными знаниями в России обладают лишь единицы. Конечно, у нас есть конкуренты, но их деятельность узконаправленная. К примеру, они перерабатывают только пластиковые бутылки. Мы же перерабатываем абсолютно любой пластик: стараемся диверсифицировать наш проект, чтобы уменьшить риски, потому что если какой-то вид отходов не удается продать, для нас это убыточно.

Вторичные материалы качественнее и дешевле

Сейчас у нас небольшое затишье. Ждем заказов, потому что Волгоград - город со своей спецификой, он ориентирован на строительную сферу, а она как раз осенью сворачивается. Пик строительного сезона приходится на весну и лето. В это время многие люди строят частные дома. В основном именно они заказывают у нас полимерпесчаные блоки. Также в это время заказывают черепицу или тротуарную плитку. Половина заказов поступает от частников, еще половина — от организаций.

В большей степени помогает сарафанное радио. Однажды мы привезли одному клиенту материалы, он сделал пристройку к дому, потом баню. После этого соседи с улицы начали его расспрашивать, примерно половина сделала у нас заказ. Наши материалы особенно подходят для строительства бань и бассейнов, потому что блоки делаются на основе пенопласта, который не впитывает влагу.

Мы производим полимерпесчаные изделия: плитку, черепицу, полистиролбетонные блоки. Часть переработанного пластика перепродаем предприятиям, которые в нем нуждаются. Основные преимущества наших материалов в том, что они экономичные и качественные. Плитка, сделанная из пластика, намного долговечнее бетонной. Срок службы бетона в России — примерно четыре года в северных и центральных регионах, наша плитка служит минимум 10 лет.

Полистиролбетон есть на рынке, но он сделан из первичного материала и стоит дорого. Тот, что производится из вторичного сырья, очень теплый и легкий, пригоден для промышленного и офисного строительства. К примеру, в прошлом году мы построили детский сад.

Как удивить США

Недавно я прошел стажировку в Unreasonable Institute в США. Они занимаются поддержками проектов в области социального предпринимательства — не только в сфере переработки отходов, приветствуются самые разные проекты. Например, в Индии организуют доступ к чистой воде, в Африке производят кормовые добавки из отходов манго. В США делают гамаки, продают их внутри страны и дают работу выходцам из Таиланда. Было 14 проектов, среди них — мой, первый проект из России.

Я учился пять недель и за это время посетил много профильных предприятий. Среди них были и нетрадиционные: например, такие, на которых разбирают оргтехнику. 95 % сотрудников там — люди с аутизмом и другими психическими расстройствами. Есть вообще уникальные проекты: в Денвере находится центр, куда можно привезти свою мебель и стройматериалы, за определенную плату оставить их на площадке. Затем другие люди смогут приехать, посмотреть, выбрать что-то и купить. Такое подобие секонд-хенда, только вместо одежды — стройматериалы. В США они очень дорогие, люди готовы снять и доски, и тротуарную плитку и привезти к себе домой. Кроме того, утилизировать строительные отходы очень дорого, так что это хорошая альтернатива.

В США сортировочные компании часть отходов перепродают в Китай. Часть остается невостребованной, а если нет покупателя, выгоднее закопать пластик в землю. Мы разрабатываем такие технологии, чтобы ни один грамм отходов не пропал.

Американцы были удивлены, когда я показывал им на мусор, который они не используют, и говорил, что я бы идеально переработал его в свои строительные материалы. Например, мы производим блоки из пенопласта, а у них он признается неперерабатываемым.

Российская специфика

Я стараюсь применять опыт и знания, полученные за границей, на практике, но не копирую все вслепую. Для адаптации требуются финансы, которых у нас пока нет.

Общий объем вложений в проект за все время его существования составил примерно 6-7 млн руб. Пока мы ничего нового не приобрели, но зато смогли сократить затраты.

Мы переехали из областного центра обратно в Волгоград, перенесли туда же производство. Раньше мы работали в промышленной зоне в 50 км от города. Если бы мы получили инвестиции и перерабатывали 100 % пластика, то это расстояние было бы незаметным. Но при сложившихся обстоятельствах эти 50 км отнимали очень много времени и денег.

После санкций иностранные инвесторы неохотно вкладываются в Россию, да и до этого они побаивались это делать. Впрочем, тут двоякое впечатление: некоторые категорически не хотят работать в России, другие компании работают здесь и говорят, что это самый прибыльный рынок в мире.

Иностранцы постоянно переманивают меня на работу: предлагают либо переехать к ним, либо просто организовать такой же бизнес у них, а они уже найдут финансирование.

Сейчас у меня есть перспективы за рубежом. Если в России не сложится, то я с огромным удовольствием перееду. Сложно сказать, куда: в Европе все компактно и сбор будет лучше, в США наверняка возникнут проблемы с логистикой, зато там больше места для творчества.

В России работать сложно. Нам не положены никакие льготы. Хотя мы, по сути, занимаемся социальным предпринимательством, по законодательству нас приравнивают к обычному и даже к загрязняющему воздух предприятию. В прошлом году нас очень сильно оштрафовали, эти штрафы чуть не привели к банкротству. Конечно, при переработке все равно выделяются какие-то вредные вещества, но если эти отходы оставить в земле, то ущерб будет в тысячу раз больше.

В прошлом году мы запустили раздельный сбор, но не знали, как это сделать правильно, поэтому проект пока не окупается. Сейчас мы разработали свои собственные контейнеры из российских материалов. До этого нам их поставляли из-за рубежа. Мы стараемся делать все самостоятельно, работаем над импортозамещением, так как покупать что-то, как правило, дорого.

Никто не хочет бесплатно отдавать свой пластик. Если прийти к крупным торговым сетям, они говорят: либо покупай, либо мы ничего не дадим.

После отмены лицензирования отходов в прошлом году на рынок вышло очень много перекупщиков, в результате цена на отходы взлетела, образовался «мыльный пузырь». Продают в итоге тому, кто назовет самую высокую цену.

В такой ситуации переработчикам приходится очень трудно. Мы надеемся, что в следующем году будет принят федеральный закон о переработке, и этот хаос прекратится.

Дальнейшее развитие

Заявки поступают из самых разных городов, но транспортировка очень дорогая — это то, что часто останавливает людей. Мы хотим, чтобы наш проект появился во всех городах России, чтобы любой человек мог построить из этих материалов собственный дом. Мы пытаемся найти людей, которые будут использовать наши технологии и работать вместе с нами. Они находятся, но, как правило, это энтузиасты, которые не имеют начальных вложений. Мы двигаем проект в сторону франшизы, чтобы финансированием занимались банки, а люди могли купить оборудование и развивать проект в своем регионе. Также ищем инвестиции для организации бизнеса в другом регионе. Пока ни с тем, ни с другим не складывается.

Недавно мы с «Промвязьбанком» выиграли совместное финансирование в наш проект, но теперь думаем, стоит ли его брать. Кредит под 20 %, риски очень большие. Мы пытались наладить работу с двумя инвестиционными компаниями: одна пока приостановила свою деятельность, вторая отказала, так как переработка — это не их профиль. В общем, их можно понять.

Есть фонды, которые нацелены на сельхозфинансирование, у них есть наработки в этой сфере, и они могут наладить сбыт даже при плохом финансировании. Переработка отходов — молодая отрасль для России, законодательство очень туманное, и пока инвесторы не спешат вкладываться.

*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу [email protected]

На сегодняшний день рациональное использование природных ресурсов играет особую роль. Решение данной актуальной задачи предполагает разработку и внедрение эффективных безотходных технологий. Некоторые из них активно применяют, другие только начинают использовать. В статье рассмотрены основные строительные материалы, которые производятся из отходов, дано их краткое описание, сфера применения, ориентировочная стоимость. В качестве дополнения к материалу, узнайте больше про быстровозводимые здания Йорис Иде, ведь строительство действительно может быть лёгким, подробности на сайте http://joriside.ru/.

Материалы из отходов древесины

Объемы строительных работ постоянно увеличиваются, значительно быстрее, чем количество заготовляемой древесины. Поэтому рынок ощущает нехватку данного материала. Выход - использование отходов заготовки и переработки древесины. Ведь такие остатки получаются на каждом этапе работы с деревом.

Для производства строительных материалов широко применяют кусковые отходы, опилки и стружку:

• опилки - один из самых массовых отходов деревообработки, средняя стоимость составляет 150 руб./м3. Сфера их применения обширна: утеплитель, производство ДСП. Если сочетать опилки с цементом, то получится опилкобетон, подходящий для строительства домов, хозяйственных построек, нежилых зданий. Еще одно достаточно интересное решение использования таких отходов - выпуск дерево-блоков. Их производят, используя опилки, медный купорос, цемент;
• стружка применяется для выпуска прочного строительного материала, который называется арболит. Он устойчив к низким температурам, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, не гниет. Цена на стружку в среднем составляет 150 руб.м.
• кусковые отходы используют для производства клееных строительных изделий. Помимо этого такой материал пускают на переработку. В итоге получается техническая щепа, волокнистая масса, дробленка, стружка и многое другое. Стоимость материала начинается от 100 руб./куб.м.

Для производства строительных материалов используют отходы лиственных и хвойных пород деревьев. Предпочтительнее применение хвойных пород, так как они содержат меньше веществ, которые впоследствии влияют на процессы затвердевания цемента. К тому же из отходов хвойных деревьев можно получать более качественную волокнистую массу.

Использование отходов деревообработки и лесопиления способно снизить объемы вырубаемых лесов, улучшить положение с поставками лесных ресурсов, повлиять на себестоимость выпускаемой продукции.

Материалы из отходов промышленности

Эффективное развитие строительного сектора невозможно без создания новых строительных материалов, в производстве которых задействованы отходы промышленных производств. Большая часть остатков по своим техническим параметрам и химическому составу схожи или имеют преимущества перед природным сырьем. Помимо этих достоинств использование отходов промышленных производств имеет важное экономико-экологическое значение, влияет на снижение материалоемкости.

Среди множества видов отходов предприятий промышленного значения можно выделить:

• лидер по масштабам использования - доменные шлаки. Такой ресурс образуется вследствие выплавки стали и чугуна. Шлак используется для производства портландцемента, позволяя значительно увеличить его выпуск. Он не только улучшает строительно-технические свойства материала, но и помогает снизить потребление энергетических ресурсов. Относительно новым строительным материалом на основе доменных шлаков являются шлакоситаллиты, Такой материал обладает отличными показателями прочности, а получают его методом каталитической кристаллизации шлакового стекла. Средняя цена на доменные шлаки составляет 290 руб./м3;
• отходы сжигания твердых видов топлива - золошлаковая смесь, зола сухого удаления. Это также важные сырьевые ресурсы для выпуска разнообразных строительных материалов. Их применяют в производстве ячеистых и вяжущих бетонов, дорожном строительстве, выпуске стеновых материалов, производстве бетона. Средняя стоимость золошлака за тонну - 1400 руб.;
• сырьем для строительных материалов служат отходы химических производств. Например, фосфогипс и фосфорные шлаки. Их сфера применения - выпуск стеновой керамики, изготовление кирпича Потребности промышленности в гипсовом сырье за счет гипсосодержащих отходов, таких как фосфогипс, можно удовлетворить полностью;
• отходы угледобычи и углеобогащения используются в качестве топливной добавки при выпуске керамических изделий;
• шлаки цветной металлургии и сталеплавильные шлаки применяются для производства минеральной ваты, строительного щебня, различных вяжущих материалов;
• отходы горнорудных предприятий также нашли свое применение для получения стекла, керамики, автоклавных материалов.

Использование отходов промышленных предприятий для получения разнообразных строительных материалов имеет значительный экономический и экологический эффект.

Вывод

Создание безотходных производств - не такое далекое будущее. Предприятиям необходимо разрабатывать безотходные технологии, изменять технологические процессы, внедрять системы с замкнутым циклом, которые способны обеспечить многократное применение сырья. При грамотной организации всех процессов можно сделать так, чтобы отходы промышленных или деревообрабатывающих предприятий становились исходным сырьем для других компаний.

Таким образом, можно решить несколько проблем. Во-первых, значительно снизить потребности организаций в природном сырье. Во-вторых, уменьшить затраты на выпуск продукции, период их окупаемости. В-третьих, грамотное использование отходов позволит снизить вредные выбросы в окружающую среду, решить проблемы экологического характера. Воплотить все это в реальность можно только сообща: на уровне государственной власти и представителей коммерческих структур.