Черный и цветной металл является востребованным ресурсом. Его добыча - это затратный процесс, отнимающий массу времени. Поэтому сейчас особо актуален вторичный рынок. Каждый день люди выбрасывают различные предметы быта и изделия, имеющие в составе медь, алюминий, железо, чугун, свинец и т.д. Однако вместо этого лучше применить сырьё вторично, ведь это позволит снизить негативное влияние на окружающую среду. Поэтому лом лучше сдавать в специальные пункты приема, после чего будет произведена утилизация металлолома в Москве.

Зачем это необходимо?

Утилизация металла - это востребованная услуга. Это сложный процесс, включающий в себя несколько этапов. Это необходимо для выполнения нескольких задач. Во-первых, таким образом предотвращается хаотичное распространение лома. Люди не выбрасывают ценный ресурс, а отдают его в руки профессионалов, которые знают, как им распорядиться. Во-вторых, этот процесс снижает нагрузку на окружающую среду (ресурс ведь не безграничен) и экологию в целом. В-третьих, сырьё будет повторно использовано или захоронено, если его нельзя применить. Переработка гораздо выгоднее в сравнении с добычей руды.

Сфера применения в промышленности

Металлолом сегодня крайне актуален для различных отраслей. Железо, чугун и сталь широко используются. Приблизительно 90% использования приходится на черный металлопрокат. Это объясняется тем, что данные разновидности сырья имеют все необходимые свойства и хорошо совмещаются с легирующими веществами. Современные технологии дают возможность получать различные изделия, от простых листов и труб, до более сложных конструкций практически любой формы, сечения и конфигурации.

Конечно, востребован не только чермет. Например, сейчас актуальна утилизация цветного металла, ведь цена на никель высока, так как его использование в промышленности целесообразно по многим причинам. Он относится к переходной группе, так как у него и щелочные, и кислотные свойства. К тому же, данный элемент проявляет отличную стойкость к коррозии, а потому он используется для изготовления:

Протезов и брекетов;

Аккумуляторов для автомобилей;

Обмотки для струн музыкальных инструментов;

1. Мебельной фурнитуры;

   Столовых предметов;

   Смесителей и т.д.

Что касается остального цветмета, то и он широко применяется в различных сферах. Из меди делают провода, алюминий прекрасно подходит для легких конструкций (элементы колясок, велосипедов и т.д.).

Этапы утилизации

Сам процесс трудоемкий и долгий, ведь он включает в себя несколько этапов, требующих ответственного и профессионального подхода. В целом утилизация проходит следующим образом:

Покупка сырья. Для этого компании, устанавливают специальные пункты, куда юридические и физические лица могут доставить лом;

Предварительная сортировка. Материал сортируется по определенным свойствам и характеристикам, после чего отправляется на завод;

Радиоактивный контроль. Если норма уровня радиации превышена, сырьё подвергают захоронению;

Проверка на пожароопасные и взрывчатые вещества. Они могут попасть случайно или просто их могли не заметить на пункте приема;

Проверка правильности сортировки. Смешивание видов материалов недопустимо, ведь от этого зависит качество выпускаемых изделий.

После этого металлолом подвергают переработке. Он измельчается, прессуется и переплавляется. Если после производства остаются отходы, они повторно подвергаются всем вышеперечисленным процедурам.

К кому обращаться?

Утилизация металла Москва - это одна из услуг, которые предоставляет наша компания. Мы осуществляем свою деятельность по всей Московской области. Наши сотрудники готовы выполнить демонтаж металлических конструкций, а также дальнейший вывоз их с территории клиента. С компанией «Прием-Металла» приятно сотрудничать, а потому обращайтесь. Мы избавим вас от ненужного лома, а также предоставим полный спектр услуг.

Если в Вашем доме или на участке накопились ненужные вещи, то переработка металлолома в Москве решит данную проблему. Вы получаете не только очищение территории и помещений, которые использовались в качестве склада, но и дополнительный заработок. Сумма, вырученная при обращении в компанию «МосМеталл», приятно Вас удивит.

Цена металлолома железа

Цена на прием аккумуляторов

Цена металлолома меди

Цена металлолома алюминия

Цена металлолома бронзы

Цена металлолома нержавейки

Цена металлолома латуни

Цена металлолома свинца

Цена металлолома титана

Цена на прием лома кабеля

Цена на прием металлолома стружки

Цена на прием лома редкоземельных металлов

Наименование металлолома	Цена, руб./кг 0 кг - 100 кг	Цена, руб./кг от 100 кг
Лом вольфрама	800	900
Лом никеля	400	500
Лом олова	900	980
Лом кобальта	400	450
Лом молибдена	700	750
Лом баббита	750	800
Лом сурьмы	300	350
Лом циркония	400	450
Лом висмута	500	550
Лом хрома	200	300
Лом мельхиора	190	220
Лом припоя	700	900
Лом быстрореза	90	95
Лом победита	650	700
Лом ЦАМа	44	48

Цена металлолома легированной стали

Приемка осуществляется в одном из пунктов, расположенных в районах города и за его пределами. Легко и просто можно подыскать филиал, где производится сбор и переработка цветного и черного металлолома, рядом с местом жительства, дачей, гаражом. Таким образом, откуда бы Вы ни привозили хлам, всегда на карте найдется подходящая точка.

Переработка цветных металлов

Сдача, сортировка и переработка цветного металла (цветмета) может осуществлять двумя способами. Во-первых, Вы можете самостоятельно доставить все найденное на утилизацию. Это наиболее выгодный вариант, так как Вы заработаете гораздо большие деньги. Во-вторых, мы можем сами забрать утиль с указанного адреса. Более того, возможен демонтаж конструкций, распил крупногабаритных деталей, погрузка и разгрузка. Расценки уже будут отличаться на величину издержек.

Как дорого сдать металлолом на переработку?

Металлургическая промышленность – важная отрасль экономики России. Часть ее строится на переплавке черных и цветных металлов, что позволяет сократить расходы на плавку металла из рудного сырья. Прием и переработка металлолома – выгодное предприятие, которым занимаются многие бизнесмены в крупных российских городах.

Где применяется вторичный металл

Черные и цветные металлы при грамотной очистке и переплавке приобретают свойства первичного сырья, поэтому успешно используются в промышленности. В результате получается качественный металлопрокат, из него строят автомобили, корабли, поезда, дома, точные приборы и станки.

Самым выгодным предприятием является переработка чермета. В печах его смешивают с чугуном, в результате получают качественную сталь. Чем больше лома используется при выплавке, тем лучше получается стальной прокат.

Преимущества переработки лома:

• сохранение природной руды;
• экономия энергетических ресурсов;
• уменьшение загрязнения окружающей среды;
• ускорение производства металлопроката.

В отличие от пластика и другого вторсырья, металл можно перерабатывать бессчетное количество раз, и он не потеряет своих свойств.

Самый большой спрос на заготовки из металлического вторсырья в производстве стальной тары и проволоки. Далее, по убыванию идут отрасли изготовления стальных металлоконструкций, строительство и машиностроение.

Российские и зарубежные производители металла ежегодно тратят миллионы долларов на исследования в области переработки чермета. Это перспективная область промышленности, которая дорожает с каждым годом.

Переработка цветного лома – более сложный процесс. К этому виду сырья относят батареи с высоким содержанием свинца, драгоценные металлы, продукция с ртутью. Сложность заключается в том, что предприятию нужно отделить металл от бытовых приборов и пустить его в дальнейшую переработку.

Этапы переработки металлолома

Стадии переработки лома складывались исторически, они включают 4 этапа: прием и сортировка, резка сырья, очистка от примесей, переплавка металла. Они могут осуществляться как в рамках одного предприятия, так и быть поделенными между несколькими фирмами.

Первичные пункты принимают только черные и цветные металлы, не сортируют их и не раскраивают. В том виде, в котором сырье поступило в пункт, оно перепродается на другие предприятия, которые производят переплавку.

Другая схема работы: прием и сортировка. Это самый распространенный вид компаний на современном рынке. Металл сортируется по профилю и виду, а потом продается на заводы. Недостаток таких фирм – некачественная сортировка, часто в сырье остаются неметаллические элементы.

Самый современный вид работы – полный цикл переработки металлолома. В больших цехах происходит сортировка цветного и черного металла, отделение примесей. В печах переплавляются все виды сырья. Осуществление такой деятельности возможно на металлургических предприятиях и сталеплавильных производствах.

Обязательное условие работы с ломом – это радиационный контроль. Фирма обязана несколько раз проверить сырье на радиационную угрозу:

• в момент приема;
• при подготовке к продаже;
• перед реализацией.

Результаты проверок заносятся в журнал, на основе которого составляется протокол радиационного контроля на каждую партию. Если радиационный фон превышен, нужно провести дополнительный дозиметрический контроль.

Сортировка

Первое, что нужно сделать на этапе сортировки – отделить цветной металл от черного. Большинство пунктов приема ограничиваются этим процессом.

Качественная сортировка также предполагает:

• разделение лома по габаритам;
• отделение металлов по химическому составу;
• удаление примесей и мусора.

На крупных производствах эти процессы автоматизированы, что значительно ускоряет переработку. Для перемещения больших негабаритных конструкций используется специальное погрузочное оборудование.

Сортировка металлолома по химическому составу учитывает качество металла и его вид. Лом перебирают по содержанию в нем углеродных веществ, а также по 28 качественным показателям. На некоторых предприятиях это делается вручную. Лом разделяют на крупногабаритный и малогабаритный, отделяют тяжелые и легкие элементы. На следующей стадии крупные конструкции нужно разрезать для переплавки.

Резка и раскрой металла

Большие куски металлолома разрезают сразу после получения на пункте приема. Для этого используются ножницы и аппараты плазменной резки. Заводы по переработке предъявляют определенные требования к размеру сырья.

Мелкие детали прессуют в брикеты с помощью прессов. Они похожи на прессы для макулатуры, но отличаются большой силой давления. Листы металла разрезают в шредерах на фрагменты.

Чтобы сырье приобрело нужную форму, его режут специальными ножницами и прессуют в бруски. Также используются специальные аппараты для пакетирования металла. После этого оно отправляется на очистку и переплавку.

Очистка металлолома

Бруски металла отправляют в специальную камеру, где подвергают дроблению. Это необходимо для определения вида загрязнений. Сырье нужно очистить от пыли, грязи и неметаллических элементов.

Для этого используется сепарация. С поверхности бруска выдувают все посторонние примеси большой воздушной струей. Грязь и пыль удаляются из дробильной камеры.

Чтобы отсеять неметаллические примеси применяют магнитный сепаратор. Он представляет собой конвейер, по которому едут металлические части. Они притягиваются магнитом, а внизу остаются неметаллические частицы. Сепараторы могут быть барабанными или конвейерными. Аппарат может иметь разную мощность магнита.

Переплавка

Очищенный и нарезанный металл отправляется на переплавку. Брикеты прессуют на гидравлических и механических установках. В таком виде сырье удобно хранить и отправлять на предприятия.

Плавка осуществляется в плавильных печах. Они могут быть электрическими или плазменными. Первые более производительны и безопасны для рабочих. Вторые отличаются низкой стоимостью, но их КПД ниже, чем у электрических установок.

Переплавка состоит из нескольких этапов. В стальной ковш со специальным покрытием насыпают металлолом. Сверху заливают расплавленный чугун и продувают кислородом.

На этой стадии важно избавиться от серы, кремния и фосфора в составе стали. Они ухудшают ее свойства и увеличивают ломкость. Для их выжигания используются специальные присадки.

Для придания стали прочности и износостойкости в состав добавляют:

• кобальт;
• хром;
• ванадий;
• никель.

Такая сталь ценится на рынке и используется для производства деталей, которые подвержены большому износу.

Современные плавильные агрегаты полностью автоматизированы. Рабочие контролируют каждый этап плавки. Для разных металлов используют печи разной производительности.

Крупные металлургические предприятия осуществляют не только плавку, но и прокат металла. Готовые слитки удобнее перевозить и продавать, поэтому такие предприятия имеют большую рентабельность.

Оборудование для переработки металлолома

Предприятия, осуществляющие переработку и утилизацию металлолома, должны иметь не только большие цеха и современное оборудование, но и автокраны и грузоподъемные магниты, которые доставляют лом с пунктов приема в пункты переработки.

Оборудование для сортировки и измельчения сырья:

• дозаторы;
• перегружатели;
• дробилки, сепараторы, шредеры для сортировки и измельчения;
• скрапные ножницы, прессы, гидравлические ножницы, аппараты плазменной резки для раскроя металла.

Пакетировочные прессы применяются для подготовки проволоки, обрезков металла, других отходов. Они представляют собой камеру, в которую специальным механизмом загружают сырье, а сверху на него давит гидравлический пресс. Отходы сжимаются в трех плоскостях, получаются компактные пакеты. Для нарезки отходов используют пресс-ножницы.

Аллигаторные ножницы – это установка для нарезки труб, стального проката, армированных кабелей. Все остальные детали можно нарезать гидравлическими ножницами. Они состоят из станины, подающего механизма, прижимного устройства. Разрезанные куски разделяют по габаритам и отправляют на дальнейшую переработку.

Сегодня можно купить мини-завод по переработке лома. Он позволяет осуществлять все этапы и выпускать готовую продукцию – строительную арматуру, швеллеры, уголки или катанки. Завод позволяет выпускать до 1 млн тонн изделий в год.

Основной проблемой при переработке считается большое количество отходов. При разделке черных металлов с помощью механических пил остается 10–15% отходов с каждой тонны сырья. Другие технологии резки предполагают установку немобильного оборудования на фундаменте, которое стоит дорого и потребляет много энергии.

В переработке цветных металлов проблемой является процесс сортировки. Для отделения частиц с разными физическими и химическими свойствами требуется оборудование больших цехов. Эта проблема касается пунктов приема лома, так как заводы по переработке предъявляют конкретные требования к химическому составу сырья.

Переработка металлолома – выгодное предприятие, так как в процессе переплавки получается качественное сырье. Его можно использовать в автомобильной, судостроительной, машиностроительной сфере. Утилизация черного и цветного металла – важный аспект в сохранении окружающей среды.

Постоянно-растущий спрос на металлы в металлургической промышленности, и перебои с поставками металлопроката, сделали актуальной переработку металлолома для нужд металлургической промышленности. Доля металлолома в промышленном производстве занимает около 8%, и она неуклонно растет.

Металл, в отличие от пластика , перерабатывается бесчисленное количество раз, поскольку, он не теряет своих свойств и своего качества.

Сыграло свою важную роль и загрязнение окружающей среды, и последствия выброса углекислого газа в атмосферу: что выдвинуло необходимость переплавлять металл, не оставляя, просто ржаветь на свалке .

Процесс переработки металлолома

Сначала металлолом собирается на заводах, фабриках и от населения; на пунктах приёма металлолома он сортируется в зависимости от состава и назначения металлических изделий: собираются корпуса от стиральных машин, автомобилей или кухонной утвари. Тщательно отделяются изделия из меди и алюминия – их перерабатывают отдельно. Отсортированный металл пакуется и отправляется в утилизационные центры.

Непосредственно в центре, металл проверяется на добросовестность сортировки; и сразу, или складируется, или отправляется в плавильную печь. Там, металл подогревается и плавится при различных температурах, в зависимости от вида металла. Полностью расплавленный металл, собранный в полном объеме, формируется в небольшие слитки. Им дают возможность остыть, прежде, чем пускать в последующую переработку.

Переработка стального металлолома

Получение стали из железной руды дорогой и трудоемкий процесс, поэтому восстановление этого металла из лома гораздо предпочтительнее. Кроме того, процесс восстановления стали, не так вредит окружающей среде, в меньше степени загрязняя воду и воздух, сгоранием большого количества угля.

Используются, отжившие свое, техника, строительные материалы, вагоны и автомашины, не гнушаются, и переплавкой банок из-под напитков. Восстановленная сталь применяется для изготовления металлической посуды, автомобилей, мостов, и тех же, банок для напитков.

Переработка медных изделий

Спрос на цветные металлы всегда превышал предложение: выплавка меди из руды процесс дорогостоящий и трудоемкий; а обойтись без различного вида кабелей и антикоррозийных медных труб, промышленность не может.

После тщательной сортировки на специальном вибрационном конвейере, медный лом отделяется от различных примесей, удаляются бумажный и полимерный мусор.

Затем лом отправляется на переплавку для изготовления медных изделий, или же на производство медного купороса – ценного соединения, который с успехом применяется в строительстве, для защиты от гниения деревянных домов; сельском хозяйстве, для обработки урожая от вредителей, в химической промышленности.

Выгоды от переработки металлолома с каждым годом все очевидней, поэтому подобная отрасль промышленности набирает все больше оборотов.

Черный металл активно используется многими предприятиями. Он находит применение в изготовлении вторсырья: после переработки получаются различные продукты, применимые в ряде хозяйственных сфер. Для обычных граждан это еще и хороший способ заработать: можно относить в пункты приема ржавые трубы, непригодные к использованию батареи и другие объекты, отслужившие свой срок. Некоторые люди специально занимаются поиском чермета, закупив необходимое оборудование.

Правильная утилизация чёрного металла является не только способом заработка и основой для производства многих важных объектов. Это ещё и прекрасный способ для защиты окружающей среды.

Какие материалы относят к чёрному металлу:

• чугун;
• сталь;
• железо.

После попадания на предприятие производится сортировка материалов на пригодность к применению. Обычно смотрят на такие параметры, как:

• химический состав;
• габариты.

Процесс сортировки необязательно проводить вручную. Для этого существуют специальные линии, заменяющие человеческий труд. Таким образом, удается существенно сократить сроки работы. Основными этапами являются:

• удаление чужеродных примесей;
• очистка от мусора.

Можно задействовать погрузочное оборудование, если приходится иметь дело с большими по размеру конструкциями.

Сортируя изделия по химическому составу, смотрят на внешний вид металла и показатели его качества. В некоторых случаях наличие легирующих компонентов может также оказать влияние на применение черного металла в той или иной отрасли. На небольших цехах сортировку производят руками - сразу, как только материал попадет в приемный пункт.

Элементы с большими и малыми размерами обычно распределяют по отдельности. Сортировка является обязательным условием дальнейшей переработки.

Также необходимо металл разрезать на фрагменты, прежде чем отправлять его в плавильню.

Разрезание и раскрой

Как только цех получает крупногабаритный лом, начинается его обработка. Работники предприятия берут режущие инструменты и делят черный металл на большие куски. При этом они могут быть разных размеров.

Если куски металла изначально имеют небольшой вес и размер, можно отправить их под пресс и придать форму брикета. Такое оборудование работает по тому же принципу, что и прессы для макулатуры, но здесь применяется большее давление. Чтобы разрезать листы металла на фрагменты, используют шредер. Можно делать это и вручную при помощи так называемых пресс-ножниц.

Процесс очистки

Нельзя отправлять на переработку металлолом, не очистив его поверхность. Для этого применяются различные технологии. При выборе метода очистки работники ориентируются на состояние материала. Чаще всего используется дробление. Этот процесс производится в особой камере, куда кладут крупные элементы.

Сепарация занимает отдельное место. Она производится, если на поверхности черного металла обнаружены примеси неметаллов, частицы пыли и грязи. На структуру изделия направляется воздушный поток мощной силы. После такой обработки не остаётся никаких посторонних включений.

Магнитный сепаратор тоже может быть весьма полезен. Его встраивают в конвейер. Там он сначала дробится, после чего притягивается при помощи магнита. На этом же этапе удаляются все примеси неметаллического происхождения. Такие сепараторы могут быть барабанными и плоскими. Мощность магнита варьируется.

Конечно, далеко не все предприятия могут позволить себе столь серьёзное оборудование. Для сортировки и очистки чаще всего используется ручной труд сотрудников.

Плавление и подготовка к нему

Как только очистка лома будет окончена, изделия отправляют на переплавку. Прежде чем закладывать их в печь, надо вырезать из металла подходящие по форме куски. Для этого можно использовать механический резак, плазморез или шредер. В готовом виде продукт представляет собой металлические полосы. Их раскладывают группами или прессуют до состояния брекетов.

Некоторые предприятия применяют брикетирование и пакетирование во время сортировки металла перед плавлением. Формируют особые упаковочные брикеты. Их можно сделать, если купить . Такие установки могут быть с механическим или гидравлическим приводом, но у них обязательно должна присутствовать опция пакетирования. Металл, сжатый до состояния брикета, удобно использовать и транспортировать. Погружать его также просто. Для такого металла требуется гораздо меньше свободного места.

Обработка на плавильном заводе

Такие учреждения имеют специальные цеха, где установлены плавильные печи. Современные модели могут быть плазменными и электрическими. У последних присутствует наибольший КПД. Они безопасны и отличаются хорошей производительностью. Плазменные не могут похвастаться высоким КПД, но более доступны по цене.

Чтобы расплавить металл, его кладут в ковш, сделанный из стали. Туда заливают расплавленный чугун и обрабатывают его потоком кислорода.

Для улучшения качества стали можно использовать кремний и серу. Положительно сказывается на его функциональных характеристиках и фосфор. Эти компоненты повышают прочность готовых изделий и стойкость перед экстремальными температурами.

Самая качественная сталь содержит минимальное количество посторонних включений. Чтобы обеспечить ей хорошие характеристики, добавляют к структуре кобальт, соединения хрома и ванадия. Современные плавильные печи могут работать полностью на автомате. Выставив подходящие настройки, можно поддерживать правильность переработки лома черных металлов без участия человека. Также такие печи имеют различные показатели производительности.

Крупные предприятия занимаются не только плавкой металла, но и его прокатом. Это необходимо для формирования слитков. Такая работа более выгодна с финансовой точки зрения для компании, нежели просто переработка. Слитки можно быстро продать на рынке, поэтому многие крупные фирмы специализируются на этом. Если придерживаться технологии производства вплоть до мелочей, удастся получить сталь с характеристиками не хуже чем у той, что добыта из руды.

Перечень оборудования

Для переработки металла используются не только плавильные печи. Необходимо специальное оснащение, которое включает в себя: гидравлические и скрапные ножницы, прессы для формирования брикетов, оборудование для плазменной резки, дозаторы и измельчающее оборудование. В свою очередь, для транспортировки металла используются краны и прочие виды спецтехники.

Пакетированные прессы незаменимы для подготовки обрезанных листов и проволоки. Во время применения такой установки отходы сжимаются сразу с трех сторон, благодаря чему становятся компактными. Весь процесс базируется на том, что металлические отходы кладут в камеру, после чего на них давит пресс. Готовые пакеты отправляются на склад.

Ножницы для пресса являются еще одной установкой, незаменимой в работе. Они имеют вид камеры, у которой поперечная стенка играет роль своеобразной ножевой балки. Отходы пропускаются под ножами, после чего закрепляются штемпелем.

Сфера применения сырья

Вторичный черный металл обретает свойства первичного после вышеописанной обработки. Из него получаются изделия, применимые во многих областях жизнедеятельности. Добывать металл из руд намного сложнее, поэтому вторичная переработка является весьма выгодной отраслью. Она позволяет экономить силы работников. В конце концов, это еще и полезно для окружающей среды, так как отработавшие срок эксплуатации изделия используются заново, сохраняя ресурсы планеты.

Кроме того, по сравнению с добычей из руды, переработка лома требует гораздо меньше времени.

На долю металлолома приходится внушительный процент территории на мусорных свалках. Это удивительно, ведь утилизация его может быть очень выгодной. Сделанные из вторичного сырья изделия не уступают по качеству альтернативным предметам рудного происхождения. При этом на их производство требуется гораздо меньше денег, сил и времени. Поэтому можно смело утверждать, что за вторичной переработкой - будущее . Этот процесс позволяет более рационально использовать природные ресурсы.