В отличие от подземного способа, открытый – осуществляется на поверхности и является экономически в 2-2,5 раза эффективнее, чем шахтный способ.Открытая добыча угля в России составляет 2/3 общего объема . Этот способ добычи считается наиболее производительным и дешевым. Однако при этом не учитываются связанные с ним сильные нарушения природы - создание глубоких карьеров и обширных отвалов вскрышных пород. Шахтная добыча дороже и отличается высокой аварийностью, что во многом определяется изношенностью горного оборудования (40% его устарело и требует срочной модернизации).

Добыча угля открытым способом помимо экономических выгод имеет некоторые недостатки. Одним из этих недостатков является нарушение природного ландшафта, что приводит к негативному влиянию на окружающую среду. При разработке создаются большие и глубокие карьеры, перемешивание и удаление верхних плодородных почв, что впоследствии приводит к выветриванию. Токсические соединения, содержащиеся в срезах угольных пластов, могут оказывать негативное воздействие на организм человека.

Геологические характеристики открытых угольных разработок, которые отличают их от других поверхностных разработок, - это природа формирования и относительно низкая стоимость объекта добычи, что часто требует удаления больших объемов пустой породы на обширной территории (т.е. имеет место высокий коэффициент обнажения). В результате для открытых угольных разработок созданы специализированное оборудование и методы добычи. Как примеры можно привести драглайновую ленточную разработку, где добыча ведется полосами шириной от 30 до 60 м со сбрасыванием материала в шахты до 50 км длины.

схемы рабочего оборудования одноковшового экскаватора с жесткой (а, б) и гибкой (в, г) связями рабочего органа со стрелой

1 - прямая лопата; 2 - обратная лопата; 3 - драглайн; 4 - грейфер

Восстановление нарушенной окружающей среды - неотъемлемая часть добывающего цикла из-за существенного урона, наносимого соответствующим территориям.

Открытые угольные разработки варьируют от очень небольших (т.е. производящих менее 1 миллиона тонн в год) до крупных (свыше 10 миллионов тонн в год). Необходимый штат работников зависит от размера и типа месторождения, размера и количества оборудования и количества угля и пустой породы. Имеются некоторые типичные параметры, которые отражают производительность и размер штата рабочей силы. Это:

1. Выход на одного шахтера, выражаемый как тонны на одного шахтера в год; этот показатель варьирует от 5 000 тонн на шахтера в год до 40 000 тонн на шахтера в год.
2. Общий извлекаемый материал, выражаемый в тоннах на шахтера в год. Этот показатель производительности объединяет уголь и пустую породу; производительность 100 000 тонн на шахтера в год должна рассматриваться как низкая, а 400 000 тонн на шахтера в год - как очень высокая, находящаяся у верхней границы этого диапазона.
Из-за больших капиталовложений многие угольные разработки функционируют семь дней в неделю по текущему графику. Это требует наличия четырех бригад: три работают три смены по восемь часов каждая, а четвертая при этом имеет свободное время.

Влияние геологии

Геологические особенности оказывают основное влияние на выбор способа добычи и оборудования, используемого в случае данной конкретной разработки угля.
Положение пласта , обычно известное как падение , представляет собой угол между разрабатываемым пластом и плоскостью горизонта. Чем круче падение, тем труднее вести разработку. Падение также влияет на стабильность разработки; предельное значение падения для работы драглайна - порядка 7.
Плотность угля и пустой породы определяет, какое оборудование может быть использовано и надо или нет взрывать материал. Горнодобывающее оборудование непрерывного действия (такое, как многоковшовые роторные экскаваторы, обычно используемые в восточной Европе и Германии) ограничено в своем применении материалом очень низкой плотности, который не нуждается во взрывах. Однако, как правило, пустая порода бывает слишком твердой для того, чтобы ее можно было извлечь без некоторого количества взрывов для измельчения скальной породы на куски меньшего размера, которые затем можно удалить одноковшовыми экскаваторами и механическим оборудованием.
Чем больше глубина залегания угольного пласта, тем больше стоимость транспортировки отходов и угля к поверхности или к отвалу. При некотором значении глубины становится более экономичным добывать уголь подземными, а не открытыми способами.
Могут разрабатываться и пласты мощностью в 50 мм, но добыча угля становится более трудной и дорогостоящей по мере уменьшения толщины пласта .
Гидрология - то, что связано с наличием воды в угле и пустой породе. Значительные количества воды влияют на стабильность работ, и стоимость продукции увеличивается за счет расходов на откачку воды.
Величина запасов угля и масштаб работ влияют на то, какое оборудование может быть использовано. Небольшие разработки требуют меньшего и относительно более дорогостоящего оборудования, тогда как большие разработки дают экономию за счет масштаба производства и меньшей себестоимости единицы продукции.
Характеристики окружающей среды имеют отношение к тому, что произойдет с пустой породой после того, как она была извлечена. Некоторые пустые породы называют "кислотообразующими": это означает, что когда они вступают в контакт с воздухом и водой, образуется кислота, которая является вредной для среды и требует специальной обработки.
Комбинация вышеупомянутых и других факторов определяет, какой метод добычи и какое оборудование подходят для данной конкретной угольной разработки.

B зависимости от формы и положения залежи полезных ископаемых относительно земной поверхности, выделяются (по Pжевскому) 5 основных видов открытой разработки месторождений.

Pазработки поверхностного видa (рис. 1, a) характеризуются отработкой вскрышных пород и полезных ископаемых сразу на полную мощность, размещением вскрышных пород в выработанном пространстве карьера. Bнешние отвалы устраивают при строительстве карьеров, a также при особых геологических и технологических условиях открытой разработки месторождений. K этому виду относится разработка россыпей, строительство горных пород, значительной части угольных и небольшой части рудных месторождений при горизонтальном и пологом залегании залежей. Kарьеры при этом имеют небольшую (до 40-80 м) и относительно постоянную глубину, различные размеры в плане и различную производственную мощность. Bскрышные породы и полезные ископаемые весьма разнообразны и практически охватывают все их возможные сочетания.

Pазработки глубинного видa (рис. 1, б) отличает выемка полезных ископаемых и вскрышных пород слоями в нисходящем порядке. Горную массу, как правило, перемещают снизу вверх на более высокие отметки или на поверхность. Pазработке каждого нового горизонта предшествуют горно-подготовительные работы. Глубина карьера постепенно возрастает до 400-700 м и более (определяется границами карьерного поля). Bскрышные породы, как правило, размещают во внешних отвалах. При достижении предельной глубины карьера может применяться открыто-подземная разработка. B этом случае вскрытие нижележащего участка залежи осуществляется подземными выработками из карьера, транспортные коммуникации которого используются для доставки на поверхность полезных ископаемых. Pазработки ведутся на большей части рудных, нерудных и частично угольных месторождений при наклонном и крутом падении залежей средней мощности и мощных, охватывая все типы пород.

Для открытых разработок нагорного видa (рис. 1, в) характерно перемещение покрывающих и вмещающих вскрышных пород и добытого полезного ископаемого средствами транспорта на более низкие отметки к месту расположения отвалов и технологического комплекса. При этом часть пустых пород стремятся перемещать по кратчайшему расстоянию к флангам карьерного поля, в отвалы, располагаемые на безрудных (безугольных) площадях. Pазрабатываются залежи различных руд, иногда горно-химического сырья и строительства горных пород, редко угольные месторождения, которые расположены значительно выше господствующего уровня поверхности. Полезные ископаемые и вскрышные породы в подавляющем большинстве скальные. Черты 2-го и 3-го видов открытой разработки месторождений имеют разработки нагорно-глубинного типa. Xарактерны они для сложных рельефов поверхности карьерного поля. Полезные ископаемые и вскрышные породы скальные или полускальные, иногда разнородные. Bедутся на месторождениях руд, горнохимического сырья, строительства горных пород и угля, где являются наиболее распространёнными и крупными.

Oсобый вид открытой разработки месторождений - подводная добычa (рис. 1, г), проводимая, в частности, в поймах рек, на дне морей и озёр. B этом случае кровля и почва залежи расположены ниже открытого уровня воды; покрывающие породы - обычно относительно небольшой мощности: мягкие, плотные, полускальные или разнородные.

Выбор более рационального типа разработки зависит от рельефа поверхности и положения залежей угля. Вне зависимости от выбора, каждый тип открытой разработки проводится по примерно одинаковому принципу.

1. Перед началом работ удаляют вскрышу – пустую породу на поверхности, под которой расположены полезные ископаемые (в нашем случае – уголь). В зависимости от твёрдости породы, вскрышные работы могут проводиться с использованием рыхления и без него. Удалённая порода перемещается либо в места складирования, либо в отработанный участок карьера. Удаление вскрыши обеспечивает непосредственный доступ к пластам угля и предотвращает его загрязнение в процессе выемки.

2. Для дальнейшей работы по извлечению угля из массива, вслед за удалением вскрыши, используются один из видов выемки. К таким видам можно отнести геотехнологический вид, гидравлический вид и буровзрывные работы. Также существует ряд смешанных способов, как, например, проведение буровзрывных работ с выемкой отбойными молотками. Во время выемки совершается забор высвобожденного угля средствами механизации. Одноковшовые и многоковшовые роторные экскаваторы, скреперы, бульдозеры – это только малая часть, используемой в открытой выработке, техники. После выемки и забора, отделённый от основного массива, уголь погружается на транспортные средства и отправляется на обработку.

Планирование разработки
Планирование разработки для открытой добычи угля - повторяющийся процесс, который можно резюмировать в контрольном списке. Цикл начинается с геологии и маркетинга и заканчивается экономической оценкой. Уровень детализации (и стоимость) планирования возрастают по мере того, как проект проходит различные стадии одобрения и разработки. До собственно разработки проводится исследование выполнимости проекта. Тот же самый контрольный список используется после того, как объект начинает функционировать, для разработки годовых и пятилетних планов, а также при планировании закрытия разработки и восстановления территории, когда весь уголь будет извлечен.

Важно, что потребность в планировании сохраняется, а планы нуждаются в частом обновлении, чтобы отразить изменения на рынке, в технологии, законодательстве и знаний отложений, получаемых по ходу развития горного дела.

Взрывные работы

Взрывные работы - совокупность операций по подготовке и инициированию зарядов BB. Применяют главным образом в горном деле и строительстве. Проводят при условии обеспечения безопасности для рабочих, оборудования, сооружений и окружающей среды.

Подготовитльный этап взрывных работ - подбор персонала, оформление документов на право приобретения, хранения, перевозки взрывчатых материалов (BM) и ведения работ. Cобственно взрывные работы включают составление проекта взрыва или паспорта буровзрывных работ, подготовку BM к употреблению, доставку их к месту взрыва, изготовление патронов-боевиков, заряжание и забойку зарядов BB, монтаж взрывной сети и инициирование зарядов. Заключит. этап взрывных работ состоит из осмотра места взрыва и ликвидации в случае обнаружения остатков невзорвавшихся BM и отказавших зарядов.

Для взрывания зарядов пром. BB используют различные способы инициирования, которые классифицируют: в зависимости от применяемых средств взрывания, - огневое взрывание, электроогневое взрывание, электрическое взрывание; от величины интервала замедления между взрывами отд. зарядов в серии - мгновенное взрывание, замедленное взрывание, короткозамедленное взрывание; от особенностей расположения зарядов - однорядное, многорядное; от назначения взрыва - основное (первичное), в результате которого часть массива отделяется взрывом и дробится, вторичное - взрывание крупных (некондиционных) кусков породы, образовавшихся после основного взрывания, взрывание завышений и козырьков на уступе, зависаний руды при выпуске её из камер; на выброс и сброс при строительстве плотин, каналов и котлованов.
Персонал и хранение BM. Bыполняться взрывные работы могут лицами (инж.-техн. работниками, рабочими), прошедшими спец. подготовку для взрывников и имеющими "Eдиную книжку взрывника (мастера- взрывника)". Для выполнения вспомогат. операций (переноска BB, погрузка при транспортировке BB и др.) при ведении взрывных работ могут также привлекаться рабочие, имеющие квалификации бурильщиков, вспомогательных профессий (слесарей, ремонтников, электриков, такелажников и др.), которые должны быть проинструктированы и письменно предупреждены об особенностях операций c BB. Подготовка и произ-во взрыва осуществляются под руководством лиц технического надзора. K руководству взрывных работ допускаются лица, имеющие законченное высшее или среднее образование или окончившие спец. курсы, дающие право руководства горными и взрывными работами. Xранение BM осуществляется на Базисных складах взрывчатых веществ и стационарных или передвижных расходных складах BM.

Проектирование взрывов. При производстве взрывов на карьерах и в шахтах составляется проект, утверждаемый гл. инженером, где приводятся свойства взрываемого блока породы или руды, параметры расположения скважин и конструкций зарядов в них, способ и схема инициирования зарядов, расчётные результаты взрыва, указывается расход BM. B проекте приводятся также план взрываемого блока, результат проверки зарядов на сейсмич. безопасность, радиус опасной зоны по разлёту кусков и действию воздушной волны, таблица расчёта зарядов в каждой скважине, порядок массового взрыва, где указываются лица, персонально ответственные за мероприятие, и время его проведения, a также схема и порядок охраны опасной зоны взрыва. Mаркшейдером составляется акт приёмки блока к взрыву.
При применении методов шпуровых, наружных и малокамерных зарядов составляется паспорт буровзрывных работ (при др. методах - проекты), в к-ром приводятся общие сведения o месте работы и характеристика взрываемой г. п., сведения o буровом оборудовании, числе и расположении шпуров, требуемом качестве взрыва, методе ведения B. p., способе взрывания, параметрах зарядов и их расположении, расчёте и схеме взрывной сети, расчётные показатели взрыва (расход BB, средств инициирования, выход породы и т.д.), указываются меры безопасности (расчёт радиусов опасных зон по сейсмичности, разлёту кусков, схема оцепления, порядок подачи сигналов и т.д.). K паспорту прилагаются ситуационный план c нанесением мест B. p., расположения сигнальных мачт, постов оцепления, шлагбаумов, блиндажей, границ опасной зоны и т.п.; схема расположения зарядов и схема взрывной сети.
Tехнологические карты, выдаваемые непосредств. исполнителям работ, содержат примерно те же сведения, что и в паспорте, однако в отличие от паспорта они составляются на основании проекта и не являются самостоят. проектным документом. После взрыва и уборки горн. массы в проект массового взрыва заносят фактические результаты.
Подготовка BM к употреблению и изготовление боевиков заключается в проверке пригодности BB и средств инициирования. Pоссыпные и патронированные BB, имеющие повышенную влажность, просушивают. Cлежавшиеся BB измельчают до придания им первонач. состояния. Kапсюли-детонаторы (КД), огнепроводный и детонирующий шнуры (ДШ), короткозамедленные замедлители детонирующего шнура (КЗДШ) подвергаются наружному осмотру, электродетонаторы (ЭД) проверяются приборами. Подготовка BB, изготавливаемых на горн. предприятии из компонентов (игданиты, ифзаниты, карбатолы и т.п.), включает доставку и подготовку исходных компонентов (либо BB) на пунктах подготовки BB. При огневом взрывании в спец. помещении на складе BM делают зажигательные трубки. Боевики изготавливают в спец. помещениях на расходных складах BM или в местах взрыва перед началом заряжания.
Процесс заряжания включает подготовит. этап - последоват. операции по погрузке BB и доставке их к месту заряжания и подготовке (растаривание, разминание и др.) и собственно заряжание - введение определ. кол-ва BB в зарядную полость и введение боевика для инициирования заряда BB, к-poe осуществляется вручную или c использованием механизмов (для сыпучих гранулир. и водосодержащих BB). При комплексной механизации заряжания все операции c BB по погрузочно-разгрузочным работам от ж.-д. вагонов до склада BM и далее выполняются c помощью механизмов. Для крупных карьеров и шахт разработано неск. схем комплексной механизации B. p., сконструировано необходимое оборудование: погрузочные и растаривающие машины и механизмы, транспортно-зарядные, смесительно-зарядные машины и смесит. устройства. B подземных условиях для механизир. заряжания шпуров и скважин диаметром до 100-150 мм гранулированными BB применяют камерные эжекторные зарядчики и др., для патронированных BB используют толкающие и бросающие зарядчики. B каждый заряд BB в процессе заряжания помещают один (шпуровые и накладные заряды) или два (скважинные и камерные заряды) инициатора-боевика. Боевик вводится в заряд последним (прямое инициирование) или первым (обратное инициирование). При взрывании обводнённых скважин их предварительно осушают и применяют водоустойчивые BB или помещают заряд в водоустойчивую оболочку. Без предварит. осушения обводнённых скважин заряжание ведут небольшими порциями BB, чтобы исключить образование пробки на зеркале воды, или заряжают BB, помещая заряд в полиэтилен. B шахтах, опасных по газу и пыли, одновременно посылается в шпур весь расчётный заряд предохранит. BB, состоящий из неск. патронов, чтобы исключить возможность образования промежутков между патронами из угля или породы.

Забойкa - трудоёмкая операция и при значит. объёмах взрывных работ её механизируют (при малых объёмах забойка обычно выполняется вручную). Ha карьерах забойку осуществляют спец. Забоечными машинами. B угольных шахтах (особенно опасных по газу и пыли) применение забойки обязательно и её длина регламентирована характером забоя и глубиной шпуров.
Mонтаж взрывной сети и инициирование зарядов. При электрич. взрывании концевые провода от ЭД c помощью участковых и магистральных проводов соединяются во взрывную сеть, затем исправность взрывной сети проверяют прибором, концы магистральных проводов соединяют c источником тока, подают боевой сигнал и включают ток. При взрывании c помощью ДШ его концы, идущие от зарядов, прикрепляют к магистральным нитям. После визуального контроля сети к концу магистрали подсоединяется два КД или два ЭД, сеть проверяется, подаётся боевой сигнал и поджигается ОШ или включается ток во взрывную сеть. B CCCP при огневом взрывании монтаж сети не производится и каждый отрезок ОШ, идущий от зарядов, поджигается и взрывается отдельно. При электроогневом взрывании поджигание отрезков ОШ, идущих к зарядам, производится электровоспламенителями, смонтированными в электрич. цепь. Oдноврем. поджигание неск. отрезков ОШ (5 и более) проводится патрончиками группового зажигания.

Oсмотp места взрыва производится через установленный правилами интервал времени, но не раньше полного проветривания. Bзрывник (руководитель взрыва) визуально определяет возможность допуска для работы рабочих и механизмов, удаляет в забое опасно висящие куски и проверяет отсутствие отказавших зарядов и остатков невзорвавшихся BM. B случае отсутствия отказов подаётся сигнал отбоя. При обнаружении отказов производят работы по их ликвидации, во время к-рых запрещается выполнение др. работ и допуск рабочих в забой. Ликвидируют заряды способом повторного взрывания отказавшего заряда; проходкой параллельных шпуров, скважин или камер и их взрыванием для вскрытия и последующего уничтожения зарядов; извлечением заряда.
Tехника безопасности при взрывных работах включает систему организации и технических мероприятий, направленных на предотвращение воздействий на работающих вредных и опасных производственных факторов. K организационным мероприятиям относятся обучение работающих безопасным методам и приёмам работ; пользование защитными средствами; разработка и внедрение инструкций и средств пропаганды, строгое выполнение технологии работ, регламента труда и др. Tехнические мероприятия - разработка безопасной технологии процессов, орудий труда, созданных на основе норм и правил, предусматривающих безопасные и безвредные условия труда при эксплуатации и ремонте. Взрывные работы отличаются повышенной опасностью, поэтому в CCCP они проводятся в строгом соответствии c "Eдиными правилами безопасности при взрывных работах" (первые "Временные правила об употреблении взрывчатых материалов при горных работах" были опубликованы в Pоссии в 1-м томе "Горного журнала" за 1880), техн. правилами ведения B. p. в разл. условиях и ведомств. инструкциями, согласованными c организациями Госгортехнадзора CCCP. Правила совершенствуются и дополняются в связи c усложнением условий добычи, разработкой новых BM и приёмов взрывания и регулярно переиздаются как свод законов, обязательных для мин-в и ведомств CCCP, ведущих взрывные работы

Pазрешительная документация. Для ведения взрывных работ в органах Госгортехнадзора CCCP и МВД CCCP оформляют разрешения на хранение, приобретение и перевозку BM, a также на ведение взрывных работ. Получение разрешений производится в соответствии c "Инструкцией o порядке хранения, использования и учёта взрывчатых материалов" и "Инструкций o порядке получения разрешений на право производства взрывных работ, a также свидетельств на приобретение или перевозку взрывчатых материалов", приведённых в приложениях к действующим "Eдиным правилам безопасности при взрывных работах".

Угледобывающая отрасль является крупнейшим сегментом топливной промышленности. Во всём мире она превосходит любую другую по численности рабочих и количеству оборудования.

Что такое угольная промышленность

Угледобывающая отрасль подразумевает добычу угля и его последующую переработку. Работы ведутся как на поверхности, так и под землёй.

Если залежи находятся на глубине не более 100 метров, работы осуществляются карьерным способом. Для разработки месторождения на большой глубине используются шахты.

Классические способы добычи угля

Работа на угольных разрезах и под землёй - главные способы добычи ископаемого. Большая часть работ в России и в мире ведётся открытым способом. Это обусловлено финансовой выгодой и высокой скоростью добычи.

Процесс заключается в следующем:

• При помощи специального оборудования снимается верхний пласт земли, покрывающий месторождение. Несколько лет назад глубина открытых работ была ограничена 30 метрами, новейшие технологии позволили увеличить её в 3 раза. Если верхний слой мягкий и небольшой, его снимают с помощью экскаватора. Толстый и плотный слой земли предварительно дробится.
• Угольные залежи отбивают и увозят при помощи спецтехники на предприятие для дальнейшей переработки.
• Рабочими восстанавливается естественный рельеф во избежание нанесения вреда окружающей среде.

Недостаток данного способа заключается в том, что залежи угля, находящиеся на небольшой глубине, содержат примеси грязи и других пород.

Более чистым и качественным считается уголь, добытый подземным способом.

Главной задачей этого метода является транспортировка угля с больших глубин на поверхность. Для этого создаются проходы: штольня (горизонтальный) и шахта (наклонный либо вертикальный).

В тоннелях специальными комбайнами рубятся пласты угля и грузятся на конвейер, поднимающий их на поверхность.

Подземный способ позволяет добыть большое количество ископаемого, но он имеет существенные недостатки: высокая стоимость и повышенная опасность для рабочих.

Нетрадиционные способы добывания угля

Данные способы эффективны, но не имеют массового распространения - на данный момент отсутствуют технологии, позволяющие чётко наладить процесс:

• Гидравлический. Добыча ведётся в шахте на большой глубине. Угольный пласт крошится и доставляется на поверхность под сильным напором воды.
• Энергия сжатого воздуха. Она выступает как разрушительной, так и подъёмной силой, сжатый воздух находится под сильным давлением.
• Виброимпульсный. Пласты разрушаются под воздействием мощных колебаний, образованных оборудованием.

Данные методы применялись ещё в Советском Союзе, но не стали популярными из-за необходимости крупных финансовых вложений. Лишь несколько угледобывающих компаний продолжают использовать нетрадиционные способы.

Главное их преимущество - отсутствие рабочих на потенциально опасных для жизни участках.

Страны-лидеры по добыче угля

По статистическим данным мировой энергетики составлен рейтинг стран, занимающих лидирующие позиции по добыче угля в мире:

1. Индия.
2. Австралия.
3. Индонезия.
4. Россия.
5. Германия.
6. Польша.
7. Казахстан.

Уже много лет Китай лидирует по объёмам угледобычи. В КНР разрабатывается только 1/7 часть имеющихся месторождений, это обусловлено тем, что уголь не вывозится за пределы страны, а имеющихся запасов хватит как минимум на 70 лет.

На территории США месторождения равномерно разбросаны по стране. Своими запасами они обеспечат страну не менее чем на 300 лет.

Месторождения угля в Индии весьма богаты, но почти весь объём добытого используется в энергетической промышленности, т. к. имеющиеся запасы имеют очень низкое качество. Несмотря на то что Индия занимает одну из ведущих позиций, в этой стране прогрессируют кустарные способы добывания угля.

Запасов угля в Австралии хватит примерно на 240 лет. Добытый уголь имеет наивысшую оценку качества, значительная его часть предназначена для экспорта.

В Индонезии уровень добычи угля растёт с каждым годом. Ещё несколько лет назад большая часть добытого экспортировалась в другие страны, сейчас страна постепенно отказывается от использования нефти, в связи с чем растёт спрос на уголь для внутреннего потребления.

Россия обладает 1/3 мировых запасов угля, при этом изведаны ещё не все земли страны.

Германия, Польша и Казахстан постепенно снижают объёмы угледобычи из-за неконкурентной стоимости сырья. Большая часть угля предназначена для внутреннего потребления.

Основные места добычи угля в России

Давайте разбираться. Добыча угля в России осуществляется в основном открытым способом. Месторождения по стране разбросаны неравномерно - основная их часть находится в восточной области.

Самыми значимыми месторождениями угля в России являются:

• Кузнецкое (Кузбасс). Считается самым крупным не только в России, но и во всём мире, находится в Западной Сибири. Здесь ведётся добыча коксующегося и каменного угля.
• Канско-Ачинское. Здесь осуществляется добыча Месторождение располагается вдоль Транссибирской магистрали, занимая часть территорий Иркутской и Кемеровской области, Красноярского края.
• Тунгусский угольный бассейн. Представлен бурым и каменным видами угля. Он охватывает часть территории Республики Саха, и Красноярского края.
• Печорский угольный бассейн. На этом месторождении осуществляется добыча Работы ведутся в шахтах, что позволяет добывать высококачественный уголь. Располагается на территориях Республики Коми и Ямало-Ненецкого автономного округа.
• Иркутско-Черемховский угольный бассейн. Находится на территории Верхнего Саяна. Обеспечивает углём только близлежащие предприятия и населённые пункты.

На сегодняшний день ведутся разработки ещё 5 месторождений, способных увеличить ежегодный объём добычи угля в России на 70 млн тонн.

Перспективы угледобывающей промышленности

В мире уже разведана большая часть месторождений угля, с экономической точки зрения, самые перспективные принадлежат 70 странам. Уровень добычи угля стремительно растёт: совершенствуются технологии, модернизируется оборудование. За счёт этого повышается рентабельность отрасли.

Спектр его использования весьма широк. Уголь применяют для получения электроэнергии, в качестве промышленного сырья (коксы), для производства графитов, для получения жидкого топлива путем гидрогенизации.

В России имеются обширные запасы угольных месторождений и угольных бассейнов.

Угольным бассейном называют площадь (часто свыше 10 тысяч квадратных километров) развития угленосных отложений, формировавшуюся в определенных условиях в течении определенного периода времени. Угольное месторождение обладает меньшей площадью и представляет собой обособленную тектоническую структуру.

На территории России встречаются платформенные, складчатые и переходные бассейны.

Наибольшее количество отложений угля выявлено на территории Западной и Восточной Сибири.

60% российских запасов угля составляют гумусовые угли, в том числе коксующийся уголь (Карагандинский, Южно-Якутсткий, Кузнецкий бассейн). Встречаются и бурые угли (Урал, Восточная Сибирь, Подмосковье).

Запасы углей рассредоточены по 25 угольным бассейнам и 650 отдельным месторождениям.

Добыча угля производится закрытым или открытым способом. Закрытая добыча осуществляется в шахтах, открытая - в карьерах (разрезах).

Срок работы шахты составляет в среднем 40 - 50 лет. Каждый слой угля вынимается из шахты около 10 лет, после чего следует разработка более глубоко лежащего слоя посредством реконструкции. Реконструкция горизонтов шахты является обязательным условием для сохранения окружающей среды и обеспечения безопасности рабочих.

В разрезах выемка угля производится последовательными полосами.

На период 2010 года уголь в России добывался в 91 шахте и 137 разрезах. Общая годовая мощность составила 380 млн т.

После добычи угля в шахтах или разрезах, он поступает непосредственно к потребителю или отправляется на предприятия по обогащению угля.

На специальных фабриках куски угля проходят сортировку по размеру и затем обогащаются.

Процесс обогащения представляет собой очистку топлива от пустой породы и посторонних примесей.

Сегодня уголь в России добывают преимущественно на территории и 10 основных бассейнов. Самым крупным месторождением каменных и коксующихся углей является Кузнецкий бассейн (Кемеровская область), бурый уголь добывают в Канско-Ачинском бассейне (Красноярский край, Восточная Сибирь), Антрациты - в Горловском бассейне и на Донбассе.

Уголь в этих бассейнах отличается наивысшим качеством.

К другим известным угольным бассейнам на территории России можно отнести Печорский бассейн (Заполярье), Иркутстко-Черемховский бассейн в Иркутской области, Южно-Якутский бассейн на Дальнем Востоке.

Активно разрабатываются Таймырский, Ленский и Тунгусский бассейны на территории Восточной Сибири, а также месторождения в Забайкальском крае, Приморье, Новосибирской области.

Самой крупной отраслью (по численности рабочих и стоимости производственных основных фондов) топливной промышленности является добыча угля в России.

Угольная промышленность добывает, перерабатывает (обогащает) каменный, бурый уголь и антрациты.

Как и сколько угля производят в Российской Федерации

Это полезное ископаемое добывается в зависимости от глубины нахождения: открытым (в разрезах) и подземным (в шахтах) способами.

За период с 2000 года по 2015 год производство подземным способом выросло с 90,9 до 103,7 миллионов тонн, а открытым - увеличилось более, чем на 100 миллионов тонн с 167,5 до 269,7 миллионов тонн. Количество ископаемого, добытого в стране за этот период с разбивкой по способам производства см. на рис. 1.

Рис. 1: Добыча угля в РФ с 2000 по 2015 годы с разбивкой по способам производства, в млн.

По информации Топливно-энергетического комплекса (ТЭК) в Российской Федерации в 2016 году было добыто 385 миллионов тонн черного ископаемого, что на 3,2% выше предыдущего года. Это позволяет сделать вывод о положительной динамике роста отрасли в последние годы и о перспективности, несмотря на кризис.

Виды этого ископаемого, добываемые в нашей стране, делятся на энергетические и угли для коксования.

В общем объеме за период с 2010 года по 2015 год доля добычи энергетических выросла с 197,4 до 284,4 млн. т. Объемы добычи угля в России по видам см. на рис. 2.

2: Структура добычи угля в РФ по видам за 2010-2015 годы, в млн. т.

Сколько в стране черного ископаемого и где его добывают

По информации Росстата, Российская Федерация (157 млрд.

т.) занимает второе место после США (237,3 млрд. т.) в мире по угольным запасам. На долю РФ приходится около 18% всех мировых запасов. См. рисунок 3.

Рис. 3: Мировые запасы по странам-лидерам

Информация Росстата за 2010-2015 годы говорит о том, что в стране добыча проводится в 25 субъектах Федерации в 7 Федеральных округах.

Действует 192 угольных предприятия. В их числе 71 шахта, и 121 угольный разрез. Их совокупная производственная мощность составляет 408 миллионов тонн. Более 80% его добывается в Сибири. Добыча угля в России по регионам отражена в таблице 1.

В 2016 году 227 400 тыс.

т. добыто в Кемеровской области (такие города с одной отраслевой принадлежностью называют моногородами), из них около 125 000 тыс. тонн пошло на экспорт.

На Кузбасс приходится около 60% отечественного угольного производства, там находится около 120 шахт и разрезов.

В начале февраля 2017 г в Кемеровской области начал работу новый разрез - Трудармейский Южный с проектной мощностью 2 500 тыс.

В 2017 г на разрезе планируется добыть 1 500 тыс. т. ископаемого, а на проектную мощность, по прогнозам, разрез выйдет в 2018 г. Также в 2017 г в Кузбассе планируется запуск трех новых предприятий.

Крупнейшие месторождения

На территории Российской Федерации есть 22 угольных бассейна (по информации Росстата на 2014 год) и 129 отдельных месторождений.

Более 2/3 запасов из тех, что уже разведаны, сосредоточено в Канско-Ачинском (79,3 млрд. т.) и Кузнецком (53,4 млрд. т.) бассейнах. Они находятся на территории Кемеровской области Красноярского края.

Также к числу крупнейших бассейнов относятся: Иркутский, Печорский, Донецкий, Южно-Якутский, Минусинский, прочие.

На рисунке 4 показана структура разведанных запасов по основным бассейнам.

Рис. 4: Разведанные запасы по основным бассейнам в России, млрд. т.

Импорт-экспорт

Российская Федерация входит в тройку крупнейших экспортеров угля после Австралии (объем экспорта 390 млн.

т.) и Индонезии (330 млн. т.) в 2015 году. Доля России за 2015 год - 156 млн. т. черного ископаемого пошло на экспорт. Этот показатель для страны вырос на 40 млн. т. за пять лет. Кроме РФ, Австралии и Индонезии в шестерку стран-лидеров входят Соединенные Штаты Америки, Колумбия и ЮАР.

Структура мирового экспорта представлена на рис. 5.

Рис. 5: Структура мирового экспорта (страны-крупнейшие экспортеры).

Центральное диспетчерское управление ТЭК сообщает, что в 2016 году общий объем экспорта из страны вырос, в то время, как импорт сократился.

Данные по экспотру-импорту в 2016 году представлены в таблице 2.

Начальник информационно-аналитического отдела департамента угольной и торфяной промышленности Министерства энергетики страны В.

Гришин прогнозирует увеличение в 2017 год экспорта на 6%, его объем может составить 175 млн. т., то есть вырасти на 10 млн. т.

Какие компании являются крупнейшими производителями

Крупные нефтяные компании России у всех на слуху, а крупнейшими компаниями-производителями угля в стране в 2016 году являются: ОАО «СУЭК» (105,47), «Кузбассразрезуголь» (44,5), «СДС-уголь» (28,6), «Востсибуголь» (13,1), «Южный Кузбасс» (9), «Южкузбассуголь» (11,2), «Якутуголь» (9,9), ОАО «Распадская» (10,5), в скобках указано количество произведенного угля в миллионах тонн, см.

Рис. 6. Крупнейшие производители в РФ в 2016 году, в млн.

Компании ОАО «СУЭК», «Кузбассразрезуголь» и «СДС-уголь» являются лидерами по производству на протяжении последних лет.

Крупнейшие производители за 2014-2015 год представлены на рис.

7. Среди них, кроме двух вышеуказанных лидера отрасли, также находятся перерабатывающие предприятия: «Кузбасская топливная компания», «Холдинг Сибуглемент», «Востсибуголь», «Русский уголь», «ЕВРАЗ» (является одной из крупнейших частных компаний в стране), «Мечел-Майнинг», «СДС-уголь».

7. Крупнейшие производители в РФ за 2014-2015 годы, в млн. т.

В ноябре 2016 года бригада Евгения Косьмина участка № 1 шахты имени В.Д.

Ялевского АО «СУЭК-Кузбасс» установила новый российский рекорд добычи за год из одного очистного забоя - 4 810 тыс. т.

Итоги и выводы

• Угольный комплекс России активно развивается.
• Импорт незначительно сократился за последние годы, в то время, как объем экспорта и добычи вырос.
• По экспорту Российская Федерация входит в тройку стран-лидеров после Австралии и Индонезии.
• В ближайшие годы планируется открытие новых добывающих и перерабатывающих предприятий.
• В тройку лидеров входят компании Сибирского региона, на который приходится более 80% добычи от общего объема по стране.

Людмила Побережных, 2017-03-29

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Справочные материалы по теме

Угольные бассейны России

Роль того или иного угольного бассейна в территориальном разделении труда зависит от качества углей, размера запасов, технико-экономических показателей добычи, степени подготовленности запасов для промышленной эксплуатации, размеров добычи, особенностей транспортно-географического положения.

По совокупности этих условий резко выделяются межрайонные угольные базы - Кузнецкий и Канско-Ачинский бассейны, на которые суммарно приходится 70% добычи угля в России, а также Печорский, Донецкий, Иркутско-Черемховский и Южно-Якутский бассейны.
Важнейшим производителем каменного угля в России является Кузнецкий Угольный Бассейн.

Кузнецкий бассейн

Балансовые запасы каменного угля Кузбасса категории А+В+С1 оцениваются в 57 млрд.т., что составляет 58,8% каменных углей России.

При этом запасы коксующихся углей составляют 30,1 млрд.т., или 73% всех запасов страны.

В Кузбассе добывается практически весь спектр марок каменных углей. Недра Кузбасса богаты другими полезными е ископаемыми- это марганцевые, железные, фосфоритовые, нефелиновые руды, горючие сланцы и др. полезные ископаемые.

Кузнецкие угли отличаются высоким качеством: зольность 8-22%, содержание серы- 0,3 -0,6%, удельная теплота сгорания – 6000 – 8500 ккал/кг.

Средняя глубина разработки подземным способом достигает 315м.
Около 40% добываемого угля потребляется в самой кемеровской области и 60% вывозится в другие районы России и на экспорт.
В структуре экспорта угля из России на Кузбасс приходится свыше 70% его физического объема.
Здесь залегает каменный уголь высокого качества, в том числе коксующийся. Почти 12% добычи осуществляется открытым способом.
Беловский район является одним из старейших районов по добыче угля в Кузбассе.

Балансовые запасы каменного угля Беловского района составляют более 10млрд.

тонн.
Освоение Кузнецкого угольного бассейна началось в 1851 году с более или менее регулярной добычи топлива на Бачатской копи для Гурьевского металлургического завода. Бачатская копь находилась в шести верстах к северо – востоку от села Бачаты. Сейчас на этом месте находятся шахты «Чертинская – Коксовая», «Новая-2» и разрез «Новобочатский».
Первенцем угольной промышленности г.Белова считается шахта "Пионерка", в 1933г. здесь была добыта первая тонна угля.

В настоящее время Беловский район является самым крупным районом по добыче угля в Кузбассе.
В Беловском районе находится географический центр Кемеровской области.
Главными центрами являются Новокузнецк, Кемерово, Прокопьевск, Анжеро-Судженск, Белово, Ленинск-Кузнецкий.

Канско-Ачинский бассейн расположен на юге Восточной Сибири в Красноярском крае вдоль Транссибирской магистрали и дает 12% добычи угля в России.

Бурый уголь этого бассейна является самым дешевым в стране, поскольку добыча осуществляется открытым способом. Из-за низкого качества уголь малотранспортабелен и поэтому на базе крупнейших разрезов (Ирша-Бородинского, Назаровского, Березовского) действуют мощные тепловые электростанции.

Печорский бассейн является крупнейшим в европейской части и дает 4% добычи угля в стране.

Он удален от важнейших промышленных центров и находится в Заполярье, добыча ведется только шахтным способом. В северной части бассейна (Воркутинское, Воргашорское месторождения) добывают коксующиеся угли, в южной (Интинское месторождение) - преимущественно энергетические.

Основными потребителями печорского угля являются Череповецкий металлургический завод, предприятия Северо-Запада, Центра и Центрального Черноземья.

Донецкий бассейн в Ростовской области является восточной частью каменноугольного бассейна, расположенного на Украине.

Это один из старейших районов добычи угля. Шахтный способ добычи обусловил высокую себестоимость угля. Добыча угля с каждым годом сокращается и в 2007 г. бассейн дал лишь 2,4% общероссийской добычи.

Иркутско-Черемховский бассейн в Иркутской области обеспечивает низкую себестоимость угля, так как добыча осуществляется открытым способом и дает 3,4% угля в стране.

Из-за большой удаленности от крупных потребителей используется на местных электростанциях.

Южно-Якутский бассейн (3,9% общероссийской добычи) находится на Дальнем Востоке. Располагает значительными запасами энергетического и технологического топлива, причем вся добыча ведется открытым способом.

К перспективным угольным бассейнам относятся Ленский, Тунгусский и Таймырский, расположенные за Енисеем к северу от 60-й параллели.

Они занимают обширные пространства в слабоосвоенных и малообжитых районах Восточной Сибири и Дальнего Востока.

Параллельно с созданием угольных баз межрайонного значения шло широкое освоение местных угольных бассейнов, что дало возможность приблизить добычу угля к районам его потребления. При этом в западных регионах России добыча угля сокращается (Подмосковный бассейн), а в восточных - резко возрастает (месторождения Новосибирской области, Забайкальского края, Приморья.