13.12.2017

• विषय:
• भंडारण नियम
• क्या पॉली कार्बोनेट सर्दियों की स्थापना स्वीकार्य है?
• स्थापना तकनीक
• बर्फ साफ़ करना

सर्दियों में सामग्री के साथ काम करना साल की अन्य अवधियों से थोड़ा अलग होता है, क्योंकि सामग्री आसानी से नकारात्मक तापमान का सामना कर सकती है। हालांकि, प्रत्येक सीज़न के लिए बारीकियों की एक सूची होती है, जिसे ध्यान में रखते हुए स्थापना को बहुत सुविधाजनक बनाना और कष्टप्रद गलतफहमी से बचना संभव है।

सर्दियों में पॉली कार्बोनेट कैसे रखें?

सामग्री से बने तैयार ढांचे को सर्दियों के लिए अलग करने की आवश्यकता नहीं है। यह छोटे बगीचे की इमारतों (गज़ेबोस, ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस) और बड़ी पूंजी संरचनाओं दोनों पर लागू होता है।

सर्दियों में पॉली कार्बोनेट को ठीक से कैसे स्टोर किया जाए, इस पर कई महत्वपूर्ण सुझाव दिए गए हैं:

• स्टोर से या बेस से लाई गई सामग्री को, यदि संभव हो तो, खुला रखा जाना चाहिए;
• यदि खुली हुई चादरों को संग्रहीत करने के लिए पर्याप्त जगह नहीं है, तो रोल का तनाव थोड़ा ढीला होना चाहिए।

क्या सर्दियों में पॉली कार्बोनेट शीट लगाई जा सकती हैं?

यह सवाल कि क्या सर्दियों में पॉली कार्बोनेट के साथ काम करना संभव है, थर्मामीटर, उपस्थिति और वर्षा की मात्रा को ध्यान में रखते हुए हल किया जाता है। अनुमेय नकारात्मक स्थापना तापमान -40 डिग्री सेल्सियस के निशान तक सीमित है, लेकिन व्यवहार में यह बेहतर है कि -15 डिग्री सेल्सियस के निशान से अधिक न हो। ठंड के मौसम में सामग्री के साथ काम करने में कठिनाइयाँ हो सकती हैं:

• संरचना की छत पर बड़ी मात्रा में बर्फ जमने और सामग्री के विरूपण का कारण बनने में सक्षम; लैथिंग का अपर्याप्त रूप से लगातार कदम स्थिति को बढ़ा सकता है;
• पिघलने वाली बर्फ, जिसके परिणामस्वरूप नमी कमरे में प्रवेश कर सकती है और फर्नीचर, उपकरण या बिजली के तारों को नुकसान पहुंचा सकती है;
• यदि पैनलों के सिरों को एयरटाइट टेप द्वारा सुरक्षित नहीं किया जाता है, तो पिघलने वाली बर्फ भी छत्ते में तरल बूंदों के प्रवेश की ओर ले जाती है।

भवन की छत से अतिरिक्त बर्फ को समय पर हटाते हुए, वर्षा की मात्रा को लगातार नियंत्रण में रखना महत्वपूर्ण है। यदि आवश्यक हो तो समर्थन स्थापित किया जा सकता है।

ठंढों में, चादरें अधिक नाजुक हो जाती हैं, इसलिए इससे संरचनाओं की स्थापना विशेष देखभाल के साथ की जानी चाहिए। अन्यथा, इस सामग्री को वास्तव में अद्वितीय माना जा सकता है, क्योंकि इसकी भागीदारी के साथ निर्माण किसी भी मौसम में बंद नहीं होता है।

सर्दियों के मौसम में पॉली कार्बोनेट स्थापना तकनीक

पॉली कार्बोनेट के साथ काम करना निर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाता है। भवन का फ्रेम परिष्करण के लिए पूरी तरह से तैयार होना चाहिए और एक ठोस और स्थिर संरचना होना चाहिए।

पैनलों की स्थापना कई अनुक्रमिक चरणों में की जाती है।

• एक प्रबलित स्टील ब्लेड के साथ आरा या आरा का उपयोग करके कटाई की जाती है।
• सामग्री को स्टिफ़नर के बीच समकोण पर ड्रिल किया जाता है। छेद शीट के किनारे पर नहीं होना चाहिए (4 सेमी से अधिक नहीं)।
• शीट के ऊपरी किनारे के सिरों को एक सीलबंद टेप का उपयोग करके बंद कर दिया जाता है, निचले हिस्सों को छिद्रित टेप से संसाधित किया जाता है, जो धूल और मलबे को छत्ते में प्रवेश करने से रोकता है, और घनीभूत को नाली या वाष्पित करने की भी अनुमति देता है। टेप के ऊपर एक प्रोफ़ाइल लगाई जाती है।
• पैनलों का सही अभिविन्यास भवन के स्थायित्व की कुंजी है। तैयार सिरे ऊपर और नीचे होने चाहिए, किनारों पर नहीं। शीट का यूवी-संरक्षित पक्ष बाहरी पक्ष है। इसे संबंधित चिह्नों द्वारा आसानी से पहचाना जा सकता है।
• थर्मल वाशर या स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके बिंदु बन्धन किया जाता है। नाखूनों का उपयोग नहीं किया जा सकता है, शिकंजा को कसने और पैनलों को सख्ती से जकड़ना भी अस्वीकार्य है। सामग्री के थर्मल विस्तार को ध्यान में रखने के लिए छेद का व्यास फिक्सिंग के लिए आवश्यक आकार से 2 मिमी बड़ा होना चाहिए।
• चादरों का कनेक्शन एक वियोज्य या एक-टुकड़ा प्रोफ़ाइल का उपयोग करके किया जाता है। दीवार या कोण पर पैनलों को जोड़ने के लिए विशेष किस्में भी हैं।

बर्फ साफ़ करना

सर्दियों में पॉली कार्बोनेट के साथ काम करने में समय-समय पर बर्फ की सफाई शामिल है। इस कार्य को पूरा करने के लिए, एक नरम ब्रश, झाड़ू या लकड़ी के औजारों (यदि आवश्यक हो) का उपयोग करें। सभी कार्यों को सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि पैनलों की सतह को नुकसान न पहुंचे।

निजी घरों और गर्मियों के कॉटेज के कई मालिक विशेषज्ञों की मदद का सहारा लिए बिना, अपने हाथों से सेलुलर पॉली कार्बोनेट की स्थापना करते हैं। हालांकि, स्थापना के सफल होने और संरचना को लंबे समय तक चलने के लिए, निर्देशों के अनुसार सेलुलर पॉली कार्बोनेट को सख्ती से स्थापित करना आवश्यक है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट स्थापित करते समय पालन करने के नियम:

1. बहुलक सामग्री के किनारों में से एक, जिसमें एक सुरक्षात्मक परत होती है, को संरचना के बाहर स्थित होना चाहिए, क्योंकि ऐसी परत यूवी किरणों को अंदर घुसने से रोकती है।
2. पॉलिमर शीट को संरचना के ढलान की दिशा के समानांतर रखा जाता है।
3. बन्धन प्रक्रिया स्व-टैपिंग शिकंजा, पिन और शिकंजा का उपयोग करके होती है, जो एक गैसकेट और एक वॉशर के साथ स्थापित होते हैं।
4. बढ़ते छेद अंडाकार होना चाहिए, या शिकंजा या शिकंजा के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए।
5. बहुलक को धातु या लकड़ी से जोड़ने के लिए, 3 मिमी स्पेसर का उपयोग करें (यह आवश्यक है ताकि सामग्री एक दूसरे के संपर्क में न आए)।
6. संरचना को गर्म करने से बचने के लिए, सभी धातु तत्वों को सफेद रंग में रंगा जाना चाहिए।
7. काम की प्रक्रिया में, प्लास्टिक के पैनलों पर कदम रखना असंभव है, इसलिए अग्रिम में उन बोर्डों को स्थापित करना आवश्यक है जिन पर श्रमिक चलेंगे।
8. स्थापना कार्य के अंत में, सुरक्षात्मक फिल्म को हटा दिया जाना चाहिए।
9. एक तटस्थ रॉक सीलेंट के साथ सीम को सील करना सबसे अच्छा है।

बढ़ते

शीट को काटने के लिए एक पारंपरिक चाकू का उपयोग किया जाता है, जिसकी मोटाई 4 से 10 मिमी तक होती है। कट को और भी अधिक बनाने के लिए, आरा का उपयोग जोर और उच्च गति के साथ करें। ऐसे आरी के ब्लेड में छोटे अविभाजित दांत होते हैं। एक इलेक्ट्रिक आरा भी काटने के लिए उपयुक्त है।

पैनलों को काटते समय, आपको उन्हें पकड़ना चाहिए ताकि वे हिलें नहीं। पैनल कट जाने के बाद, छीलन को अंदर से हटा दिया जाता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट स्थापित करते समय, यह निषिद्ध है:

• सिरों को बंद करने के लिए स्कॉच टेप का उपयोग करें;
• निचले सिरों को कसकर बंद करें;
• सिरों को खुला छोड़ दें।

आंतरिक पसलियों की लंबाई 12 मीटर तक पहुंच सकती है यह याद रखना चाहिए कि एक नाली होनी चाहिए।

इसकी यूवी परत के लिए धन्यवाद, सेलुलर पॉली कार्बोनेट बाहरी स्थापना के लिए उत्कृष्ट है। चादरों को मोड़ना मना है, क्योंकि आंतरिक और बाहरी दोनों तरफ दोष दिखाई दे सकते हैं, जिससे सामग्री का जीवन छोटा हो जाएगा, और यूवी परत भी पीड़ित हो सकती है।

बन्धन प्रक्रिया

थर्मल वाशर का उपयोग करके बन्धन किया जाता है, कभी-कभी स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है। थर्मल वाशर - स्टैंड के साथ टिकाऊ प्लास्टिक से बना एक साधारण वॉशर, जिसकी ऊंचाई बहुलक सामग्री की मोटाई के बराबर होती है। इस वॉशर में एक कवर और एक सीलिंग डिस्क भी शामिल है। इस तरह के एक उपकरण के कारण, बन्धन टिकाऊ होता है, पैनल उखड़ते नहीं हैं और ठंडी हवा अंदर नहीं जाती है।

स्क्रैप सामग्री से नाखून और विभिन्न रिवेट्स बन्धन के लिए उपयोग नहीं किए जाते हैं। कठोर बन्धन को भी त्याग दिया जाना चाहिए। यदि स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो इसे अधिक कसने की आवश्यकता नहीं है। यदि ठीक से बंधे नहीं हैं, तो सेलुलर पॉली कार्बोनेट लंबे समय तक नहीं टिकेगा।

ड्रिलिंग

यदि आपको सेलुलर पॉली कार्बोनेट को ड्रिल करने की आवश्यकता है, जिसकी मोटाई 3 मिमी से 35 मिमी तक है, तो तेज ड्रिल का उपयोग करें। शीट के किनारे से 4 सेमी दूर चलते हुए, वे छत्ते के बीच ड्रिल करना शुरू करते हैं। घनीभूत जल निकासी के लिए छेद बनाने के लिए एक पतली ड्रिल का उपयोग करें।

सील

सभी डिज़ाइन सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए सभी सिरों को बंद किया जाना चाहिए। यदि ऊपरी छोर को गोंद करना आवश्यक है, जिसकी स्थिति लंबवत या झुकी हुई है, तो एक एल्यूमीनियम स्वयं-चिपकने वाला टेप का उपयोग करें। तल पर स्थित सिरों को मज़बूती से बंद करने के लिए, एक छिद्रित टेप का उपयोग किया जाता है।

यदि छत्ते के पानी में छत्ते के नीचे पॉलीकार्बोनेट रखा जा रहा है, तो सिरों को गोंद करने के लिए छिद्रित टेप का भी उपयोग किया जाता है। संरचना को अतिरिक्त बन्धन की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि प्रोफ़ाइल सभी सिरों को सुरक्षित रूप से ठीक करती है।

प्रोफ़ाइल कैसे स्थापित की जाती हैं?

वन-पीस पैनल का उपयोग करते समय, खांचे को प्रोफ़ाइल में डाला जाता है। इस मामले में, प्रोफ़ाइल की मोटाई बहुलक कोटिंग की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। प्रोफ़ाइल के समर्थन को ठीक करने के लिए, स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है।

यदि प्रोफ़ाइल वियोज्य है, तो इस मामले में 30 सेमी के अंतराल पर छेद बनाना आवश्यक है। फिर पैनल तय किए जाते हैं और उस पर रखे जाते हैं (एक दरार कहीं 6 मिमी के आसपास रहनी चाहिए)। अगला, एक सीलेंट का उपयोग करें, बहुत सावधानी से ताकि उपस्थिति को नुकसान न हो। अंतिम चरण में, प्रोफ़ाइल को लकड़ी के मैलेट के साथ बंद कर दिया जाता है।

यदि सेलुलर पॉली कार्बोनेट स्थापित करते समय कठिनाइयाँ आती हैं, तो आप एक उदाहरण के लिए वीडियो देख सकते हैं।

स्थापना तकनीक सरल है, इसलिए कई गर्मियों के निवासी और निजी घरों के मालिक निर्माण में अधिक अनुभव के बिना, अपने हाथों से सेलुलर पॉली कार्बोनेट स्थापित करते हैं।

कोटिंग की ठीक से देखभाल कैसे करें?

यदि बहुलक कोटिंग गंदी है, तो एक सामग्री और एक डिटर्जेंट (साधारण साबुन समाधान भी उपयुक्त है) का उपयोग करके सतह को साफ करें।

जरूरी:सेलुलर पॉली कार्बोनेट को धोने के लिए अमोनिया, क्लोरीन, सॉल्वैंट्स और क्षार युक्त समाधानों का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

इसके अलावा, गंदगी से कोटिंग को साफ करने के लिए चाकू और तेज वस्तुओं का उपयोग नहीं किया जा सकता है, क्योंकि वे यूवी परत को नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिससे सेवा जीवन छोटा हो जाएगा।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की स्थापना के बारे में वीडियो

पॉली कार्बोनेट का उपयोग करके स्थापना कार्य एक रिब संरचना के साथ प्लास्टिक की ऊर्ध्वाधर व्यवस्था के साथ-साथ चाप की लंबाई या छत के कवर की पिच की सतह की दिशा के समानांतर काम पर आधारित है। पॉली कार्बोनेट की विशेषताओं और प्रकार के बावजूद, सामग्री को स्थापित करना आसान है और इसकी काफी आकर्षक लागत है।

प्रोफाइल और सहायक उपकरण

पॉली कार्बोनेट को लोड-असर संरचनाओं और विभिन्न प्रकार के फ्रेम बेस के साथ जोड़ने के लिए विशेष फास्टनरों का उपयोग करने की उपयुक्तता स्पष्ट है। वे सबसे विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले प्रकार का कनेक्शन प्राप्त करना संभव बनाते हैं, जो पूरे ढांचे के स्थायित्व को सुनिश्चित करेगा।

उच्च-गुणवत्ता वाले बन्धन के लिए, एक नियम के रूप में, थर्मल वाशर के साथ विशेष स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है, साथ ही ऐसे प्रोफाइल जो उनके उद्देश्य में भिन्न होते हैं:

• अंत या यू-आकार का प्रोफ़ाइल कनेक्शन;

• प्रोफ़ाइल दृश्य, एक-टुकड़ा या एच-आकार को जोड़ना;

• कोणीय प्रोफ़ाइल;

• रिज प्रोफाइल की किस्में;

• प्रोफ़ाइल, दीवार की सतहों से संबंध बनाने के लिए।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की स्थापना के लिए, एक टुकड़ा या अलग करने योग्य पारदर्शी और रंगीन पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है।

सबसे अधिक बार, पॉली कार्बोनेट पैनल विशेष प्रोफाइल के खांचे में डाले जाते हैं, जिनमें से आयाम प्लास्टिक शीट की मोटाई के अनुरूप होते हैं। फ्रेम संरचना के अनुदैर्ध्य समर्थन के लिए प्रोफाइल को ठीक करने के लिए, थर्मल वाशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाना चाहिए। स्थापना कार्य की प्रक्रिया में, प्रोफ़ाइल के निचले हिस्से या "आधार" का उपयोग करना और ऊपरी प्रोफ़ाइल भाग के साथ बन्धन को समाप्त करना आवश्यक है, जो एक स्नैप-ऑन कवर है।

पॉली कार्बोनेट शीट के लिए फास्टनरों

मानक स्थितियों में, बिंदु लगाव करने के लिए विशेष-उद्देश्य संरचनाओं का उपयोग किया जाता है, जो शामिल हैं। ऐसे फास्टनरों की लंबाई काफी हद तक पॉली कार्बोनेट की मोटाई पर निर्भर करती है। लगभग 8-10 मिलीमीटर की मोटाई के साथ मानक फास्टनरों का प्रदर्शन करते समय, चार सेंटीमीटर की लंबाई के साथ स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

फास्टनर का एक और हिस्सा, जिसे आमतौर पर वॉशर द्वारा दर्शाया जाता है, भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन

तत्वों में अलग-अलग डिज़ाइन सुविधाएँ हो सकती हैं, लेकिन हमेशा बनाए जा रहे कनेक्शन की उच्च-गुणवत्ता वाली सीलिंग प्रदान करते हैं। थर्मल वॉशर के माध्यम से बन्धन का मानक चरण लगभग चार सेंटीमीटर है।

दो प्रकार के थर्मोवेल उपलब्ध हैं:

• पारंपरिक प्रकार के थर्मल वॉशर;

• एक पैर के साथ थर्मल वॉशर।

पैर के साथ थर्मल वॉशर का उपयोग करनापॉली कार्बोनेट को ठीक करने की शर्तों में यह सलाह दी जाती है, जिसमें शीट मोटाई का एक महत्वपूर्ण संकेतक होता है और विशेष ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, जो इसे कुछ तापमान स्थितियों के तहत विस्तार और अनुबंध करने की अनुमति देता है।

थर्मल वॉशर का डिज़ाइन पॉलीमर प्लास्टिक से बना होता है, और एक विशेष प्रकार की रबर जैसी सामग्री के उपयोग की विशेषता होती है जो फास्टनरों को माउंटेड पॉली कार्बोनेट में आराम से फिट करने की अनुमति देता है। थर्मल वॉशर का शीर्ष एक विशेष कुंडी के रूप में एक फास्टनर से सुसज्जित है जो स्व-टैपिंग पेंच को नमी से बचाता है।

एक मानक या मिनी आकार के थर्मल वॉशर के साथ बन्धनयह पॉली कार्बोनेट से होकर गुजरता है और इसे फ्रेम बेस में ठीक करता है। इस पद्धति को उपयोग में आसानी, थर्मल संरक्षण और कनेक्शन की विश्वसनीयता के साथ-साथ उच्च स्तर की जकड़न की विशेषता है।

फिक्सिंग तकनीक और नियम

प्लास्टिक के किसी भी बन्धन का तात्पर्य है कि GOST की आवश्यकताओं के अनुसार या स्थापित तकनीकी परिस्थितियों के अनुसार स्थापना कार्य का प्रदर्शन।

धातु शव

अक्सर, शीट पॉली कार्बोनेट के साथ व्यवस्था के लिए भवन संरचनाओं के निर्माण के लिए धातु प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है। इसके लिए एक प्रेस वॉशर और एक ड्रिल के आकार की नोक के साथ एक जस्ती प्रकार के स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

लकड़ी का फ्रेम

यदि लकड़ी का उपयोग फ्रेम बेस के रूप में किया जाता है, तो इसे स्टील या एल्यूमीनियम प्रोफाइल के माध्यम से बनाया जाता है, और स्व-टैपिंग शिकंजा के माध्यम से प्लास्टिक को बन्धन की ख़ासियत फास्टनरों का उपयोग करने की संभावना में निहित है जो थर्मल वाशर से सुसज्जित नहीं हैं।

किसी भी प्रकार के फास्टनर को चुनते समय, जस्ती प्रकार के फास्टनरों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जो पॉली कार्बोनेट शीट से बने पूरे ढांचे के स्थायित्व और विश्वसनीयता पर सीधा प्रभाव डालते हैं।

DIY स्थापना निर्देश

पैनलों में फास्टनरों के लिए ड्रिल किए गए छिद्रों के परिणामी थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए, थर्मल वॉशर को ठीक करने के लिए उपयोग किए गए पैर के व्यास की तुलना में उनके व्यास को तीन मिलीमीटर बढ़ाने की सिफारिश की जाती है।

बिंदु लगाव के लिए मानक पिच चालीस सेंटीमीटर से अधिक नहीं है। पॉली कार्बोनेट शीट्स के कठोर प्रकार के बन्धन के साथ-साथ स्थापना कार्य में नाखून, धातु कीलक या स्टेपल का उपयोग करने के लिए मना किया जाता है। इसके अलावा, शिकंजा के पेंच बल की निगरानी करना आवश्यक है।

बन्धन अखंड पॉली कार्बोनेट

यह बाहरी और ताकत विशेषताओं में स्पष्ट रूप से भिन्न हो सकता है, जो इस तरह के बहुलक प्लास्टिक के विभाजन को एक साधारण प्रकार के फ्लैट बहुलक शीट्स में विभाजित करता है और नालीदार टाइल्स की थोड़ी संशोधित उपस्थिति का कारण बनता है। चिकनी पॉली कार्बोनेट को अंत मोटाई के विभिन्न संकेतकों के साथ बिल्कुल सपाट सतह की उपस्थिति की विशेषता है। नालीदार प्रकार में छोटे या बड़े, सुव्यवस्थित या कोणीय "लहरों" की उपस्थिति के साथ एक असमान और लहरदार संरचना होती है।

किसी भी मामले में, ऐसे पैनलों को ठीक करने की विधि आसान है और स्थापना कार्य करने की प्रक्रिया में कोई विशेष कठिनाई नहीं होती है।

तापमान अंतर की गणना के साथ-साथ बहुलक किनारे के सही निर्धारण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जो हवा के भार के प्रभाव में थर्मल क्षति और कोटिंग के विरूपण से बच जाएगा।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट फिक्सिंग

पॉली कार्बोनेट "कार्बोग्लास" कुचल बर्फ

हवा या छत्ते के साथ एक प्रकार की कोशिकाओं की उपस्थिति के कारण, स्थापना की अधिक जटिलता में अंतर। स्थापना के मुख्य चरण निम्नलिखित नियमों की पूर्ति पर आधारित हैं:

• कारखाने की फिल्म को केवल पहले से तय संरचना से ही हटाया जाना चाहिए;

• पॉली कार्बोनेट शीट यूवी-संरक्षित साइड आउट के साथ रखी जाती हैं;

• मधुकोश बहुलक की स्थापना छत्ते में नीचे की ओर की जाती है, जिस दिशा में संरचना खड़ी की जा रही है;

• बन्धन से ठीक पहले दो बहुलक कैनवस को सीधे संरचना पर जोड़ना आवश्यक है। इसके लिए आपको एच-आकार के प्रोफाइल - स्प्लिट या वन-पीस श्रेणी का उपयोग करने की आवश्यकता है;

• पॉली कार्बोनेट शीट के खुले किनारों को यू-आकार के प्लास्टिक प्रोफाइल का उपयोग करके लगाया जाता है;

• अंत सीलिंग के उद्देश्य के लिए एक सूक्ष्म संरचना के साथ विशेष लचीले टेप का उपयोग करने की अनुमति है।

आपको जोड़ों और कनेक्शनों के समोच्च का सावधानीपूर्वक पालन करना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो विशेष चिपकने वाले का उपयोग करें, जो पारभासी प्लास्टिक पर उपयोग के लिए दिखाए जाते हैं।

इसे स्वयं कैसे करें, इसके बारे में अधिक जानकारी के लिए वीडियो देखें।

अधिष्ठापन काम

स्थापना कार्य की लागत कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें से मुख्य संरचना की जटिलता, साथ ही सभी आवश्यक कार्यों की मात्रा है।

पॉली कार्बोनेट बिछाने के लिए औसतन, छत के काम पर 450 - 550 रूबल प्रति वर्गमीटर खर्च होंगे। यदि स्थापना को मोटे पॉली कार्बोनेट के साथ किया जाता है और इसके बन्धन के लिए एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है, तो काम की लागत लगभग 1200 - 1600 रूबल होगी। प्रति एम2।

व्यावसायिक स्थापना कार्य में शामिल हैं:

• सभी आवश्यक चित्र और योजनाओं की तैयारी सहित विशिष्ट कार्यों के अनुसार स्थापना कार्य की डिजाइन और गणना।

• शीट पॉली कार्बोनेट की स्थापना;

• सामग्री की ड्रिलिंग किए बिना काम करने पर परामर्श।

इसके अलावा, काम का मानक दायरा मानक और गैर-मानक पॉली कार्बोनेट शीट के निर्माण, आपूर्ति और स्थापना के साथ-साथ इष्टतम बढ़ते विकल्प के विकास पर आधारित है।

उपसंहार

एचपी और यूपी श्रेणियों से संबंधित वन-पीस पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल असेंबली की श्रेणी से संबंधित नहीं है और इसका उपयोग पॉली कार्बोनेट शीट को सहायक संरचनाओं को ठीक करने के लिए नहीं किया जा सकता है। ये प्रोफाइल प्लास्टिक शीट में शामिल होने और सीम सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए आदर्श हैं। एक-टुकड़ा पॉली कार्बोनेट एचपी-प्रोफाइल में छेद के माध्यम से ड्रिल करना मना है।

पॉली कार्बोनेट के प्रकार और डिजाइन सुविधाओं के आधार पर, प्लास्टिक शीट के प्रकार को निर्धारित करना आवश्यक है। स्थापना नियमों का सख्त पालन और पॉली कार्बोनेट कोटिंग का एक सक्षम विकल्प विश्वसनीयता की अधिकतम डिग्री के साथ उच्च गुणवत्ता वाली संरचना के निर्माण में योगदान देता है।

बहुत पहले नहीं, निजी निर्माण में पॉली कार्बोनेट का उपयोग करना शुरू किया गया था, लेकिन यह पहले से ही व्यापक हो गया है। हल्के वजन, उच्च शक्ति, अपक्षय के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध और तापमान चरम सीमा ने इस सामग्री को कांच और कुछ प्रकार के कोटिंग्स को आसानी से बदलने की अनुमति दी। यदि आप कुछ नियमों को जानते हैं तो पॉली कार्बोनेट की स्थापना स्वयं करें मुश्किल नहीं है।

निर्माण विधि के आधार पर, पॉली कार्बोनेट को प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

सबसे लोकप्रिय दो- और तीन-परत सेलुलर पॉली कार्बोनेट माना जाता है, जिसकी शीट की मोटाई 4 से 35 मिमी तक भिन्न होती है। यह व्यापक रूप से ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस की असेंबली में, स्विमिंग पूल और कारों, विभिन्न आकृतियों और आकारों के कैनोपियों के साथ-साथ बालकनी और अन्य विभाजनों के लिए उपयोग किया जाता है।

खोखली संरचना के कारण, सामग्री में उच्च तापीय रोधन होता है और नमी अच्छी लगती है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट 80% प्रकाश स्पेक्ट्रम को प्रसारित करता है, अच्छी तरह से झुकता है, जलता नहीं है, समान मोटाई के कांच से 16 गुना कम और प्लास्टिक पैनलों की तुलना में 7 गुना हल्का होता है।

निजी निर्माण में मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट का उपयोग बालकनी और आंतरिक विभाजन, अटारी कमरों की ग्लेज़िंग और खिड़की के उद्घाटन के निर्माण के लिए किया जाता है। यह कांच की तुलना में सैकड़ों गुना अधिक टिकाऊ होता है, जबकि इसका स्वरूप बहुत ही सौंदर्यपूर्ण होता है। पॉली कार्बोनेट की सतह यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी है, और इसलिए इसे खरोंच या पंच करना काफी मुश्किल है।

प्रोफाइल पॉली कार्बोनेट एक लहर के आकार की पतली पारदर्शी शीट है। यह छत के निर्माण और मरम्मत के लिए सबसे उपयुक्त है। इसकी ताकत एक अखंड की तुलना में बहुत अधिक है, और इसकी सेवा जीवन की गणना दशकों में की जाती है। नकारात्मक तापमान, वायुमंडलीय वर्षा और सूर्य के प्रकाश के प्रभाव में भी, पॉली कार्बोनेट सतह अपना मूल आकार नहीं खोती है।

स्थापना के दौरान पैनलों की व्यवस्था

पॉली कार्बोनेट पैनलों की स्थापना के साथ आगे बढ़ते समय, निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

• चादरों के ऊर्ध्वाधर बन्धन के साथ, स्टिफ़नर को लंबवत निर्देशित किया जाना चाहिए;
• एक कोण पर कोटिंग बिछाते समय, स्टिफ़नर को ढलान के साथ निर्देशित किया जाता है;
• मेहराब स्थापित करते समय, स्टिफ़नर चाप के साथ स्थित होते हैं।

यह व्यवस्था कंडेनसेट को शीट की गुहाओं से बचने के लिए आवश्यक है, जो तापमान चरम सीमा के दौरान बनती है। उसी कारण से, नीचे के खंडों को कसकर बंद नहीं किया जा सकता है। लेकिन धूल, बर्फ, बारिश के पानी और मलबे के साथ कोशिकाओं के दबने को बाहर करने के लिए पैनलों के ऊपरी किनारों को एक विशेष टेप या प्रोफ़ाइल के साथ कवर किया जाना चाहिए।

विभिन्न मेहराबों को इकट्ठा करते समय, शीट का झुकना अंकन पर इंगित त्रिज्या से अधिक नहीं होना चाहिए, जिसका मूल्य प्रत्येक प्रकार के पैनल के लिए भिन्न होता है। इस नियम का पालन करने में विफलता पैनल को नुकसान पहुंचाएगी। चादरों के बाहरी हिस्से को चिह्नों के साथ एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ कवर किया गया है, और पॉली कार्बोनेट स्थापित करने के बाद ही इसे हटाने की सिफारिश की जाती है।

पॉली कार्बोनेट शीट की मानक चौड़ाई 2.1 मीटर है, शीट की लंबाई 6 और 12 मीटर है। चंदवा या विभाजन को लैस करने के लिए, यह बहुत अधिक है, इसलिए सामग्री को काटने की जरूरत है। पैनलों की गलत कटिंग सुरक्षात्मक कोटिंग और पॉली कार्बोनेट किनारों को नुकसान पहुंचाती है, जो संरचना की उपस्थिति को खराब कर सकती है। काटने का सबसे सुविधाजनक तरीका कार्बाइड ब्लेड के साथ एक उच्च गति वाला गोलाकार आरी है। कट के किनारों को जितना संभव हो सके, इसके लिए डिस्क में छोटे अविभाजित दांत होने चाहिए।

काटने की प्रक्रिया के दौरान, थोड़ी सी भी कंपन को बाहर करने के लिए पैनल को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। इस स्तर पर शीर्ष फिल्म को हटाया नहीं जाना चाहिए, क्योंकि यह कोटिंग को काटने के दौरान सूक्ष्म क्षति से बचाता है। कटे हुए पैनलों में, आंतरिक गुहाओं को चिप्स से साफ किया जाना चाहिए, क्योंकि यह घनीभूत के मुक्त प्रवाह को रोक देगा।

छेद ड्रिलिंग नियम

पॉली कार्बोनेट पैनल ड्रिल करने के लिए, विभिन्न व्यास के मानक अभ्यास करें। हालाँकि, कई महत्वपूर्ण नियम हैं:

• पैनल के किनारे से छेद तक न्यूनतम स्वीकार्य दूरी 4 सेमी है;
• फास्टनरों के लिए छेद स्टिफ़नर के बीच स्थित होना चाहिए;
• बढ़ते छेद का व्यास थर्मल वॉशर के पैर के खंड से 2-3 मिमी से अधिक होना चाहिए;
• न्यूनतम ड्रिलिंग कोण 90 डिग्री है, अधिकतम 118 डिग्री है;
• ड्रिल का शार्पनिंग एंगल 30 डिग्री है।

इन नियमों का पालन करने में विफलता से स्थापना के दौरान शीट का विरूपण और विरूपण होगा, और सामग्री के बन्धन और थर्मल इन्सुलेशन की विश्वसनीयता भी कम हो जाएगी। लंबी चादरें बन्धन करते समय, सभी छेद अण्डाकार होने चाहिए और स्ट्रेनर्स के साथ निर्देशित होने चाहिए।

पॉली कार्बोनेट शीट को धातु और अन्य सतहों से जोड़ने के लिए, थर्मल वाशर से लैस स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है। थर्मल वॉशर का पैर पैनल की मोटाई के अनुरूप होना चाहिए: बहुत छोटे पैर फास्टनरों को अधिक कसने और शीट के झुकने की ओर ले जाएंगे, बहुत लंबे समय तक सामग्री का एक तंग फिट सुनिश्चित करने में सक्षम नहीं होगा। स्व-टैपिंग शिकंजा 30-40 सेमी के बाद से अधिक बार नहीं रखा जाता है नाखूनों या रिवेट्स के साथ पैनलों को जकड़ना असंभव है।

आसन्न पैनल वियोज्य और एक-टुकड़ा प्रोफाइल द्वारा परस्पर जुड़े हुए हैं। ये भाग शीट से किसी भी आकार और विन्यास की संरचना को आसानी से इकट्ठा करना संभव बनाते हैं।

प्रोफ़ाइल कनेक्शन विभाजित करें

स्प्लिट प्रोफाइल को 6 से 16 मिमी की मोटाई वाले पैनलों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे दो भागों से बने होते हैं: एक आधार और एक ताला के साथ एक ढक्कन। प्रत्येक प्रोफ़ाइल 50-105 सेमी चौड़ी 2 शीट धारण करने में सक्षम है; दीवार से सटे क्षेत्रों पर, एक दीवार प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है, और एक कोने की प्रोफ़ाइल का उपयोग पैनलों को समकोण पर जोड़ने के लिए किया जाता है। सभी प्रकार के प्रोफाइल को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बांधा जाता है।

पैनलों की स्थापना निम्नानुसार की जाती है:

• प्रोफ़ाइल के निचले हिस्से को कई जगहों पर ड्रिल किया गया है;
• आधार को अनुदैर्ध्य फ्रेम में ठीक करें;
• सामग्री को कम से कम 5 मिमी के अंतराल को छोड़कर, प्रोफ़ाइल के दोनों किनारों पर रखा गया है;
• एक लकड़ी का हथौड़ा लो, और उसके साथ ढक्कन को तोड़ दो;
• बाहरी प्रोफाइल के सिरे तंग प्लग के साथ बंद हैं।

वन-पीस प्रोफाइल के साथ कनेक्शन

चौड़ाई में प्रोफ़ाइल के खांचे आवश्यक रूप से चादरों की मोटाई के अनुरूप होने चाहिए - 4-6 मिमी, 8 या 10 मिमी। आवश्यक आकार के पैनलों को खांचे में डाला जाता है, और फिर प्रोफाइल संरचना के अनुदैर्ध्य फ्रेम से जुड़े होते हैं। फास्टनरों के रूप में स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है; फिक्सिंग चरण 30 सेमी है। इस पद्धति का उपयोग मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के पैनलों के किनारों को सील करने के लिए किया जाता है जो भारी भार के अधीन नहीं होते हैं। यह जोड़ों की कम विश्वसनीयता और चादरों के बीच जोड़ों की कम सीलिंग के कारण है।

अंत सील

सेलुलर पॉली कार्बोनेट को जोड़ों और सिरों की अनिवार्य सीलिंग की आवश्यकता होती है। ऊपरी कट आमतौर पर स्वयं-चिपकने वाले एल्यूमीनियम टेप से ढके होते हैं, लेकिन आप इन उद्देश्यों के लिए साधारण टेप का उपयोग नहीं कर सकते। एल्यूमीनियम टेप के ऊपर, पॉली कार्बोनेट एंड प्रोफाइल संलग्न हैं, जो दिखने में बहुत विश्वसनीय और सौंदर्यपूर्ण हैं। निचले वर्गों को सील नहीं किया जा सकता है, अन्यथा गुहाओं के अंदर संक्षेपण जमा हो जाएगा और जमने पर कोशिकाओं को नष्ट कर देगा। निचले सिरों की सुरक्षा के लिए, एक छिद्रित स्वयं-चिपकने वाला टेप का उपयोग किया जाता है और उसी अंत प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है जिसमें पानी की निकासी के लिए छेद बनाया जाना चाहिए।

उन जगहों पर जहां अधिकतम जकड़न की आवश्यकता होती है, रबर सील के साथ एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। मेहराब पर, दोनों सिरों को छिद्रित टेप से बंद कर दिया जाता है। ऊपर या नीचे के कटों को खुला छोड़ना अस्वीकार्य है।

थर्मल विस्तार गणना

अपने हाथों से पैनल स्थापित करते समय, आपको तापमान में उतार-चढ़ाव से सामग्री के विरूपण को ध्यान में रखना चाहिए। पारदर्शी सेलुलर पॉली कार्बोनेट के साथ-साथ सफेद पैनलों के लिए, एक वर्ग मीटर क्षेत्र के लिए विस्तार का गुणांक 0.065 मिमी प्रति डिग्री है। अनुमेय विस्तार की गणना करना मुश्किल नहीं है: पहले वार्षिक तापमान में सबसे बड़ा अंतर निर्धारित किया जाता है, और फिर गुणांक से गुणा किया जाता है।

उदाहरण के लिए, यदि उच्चतम तापमान प्लस 50 डिग्री तक पहुंच गया है, और न्यूनतम तापमान शून्य से 40 डिग्री नीचे है, तो अंतर 90 है; इसे 0.065 से गुणा करने पर आपको 5.85 मिमी प्रति वर्ग मीटर मिलता है। यही है, एक गर्म दिन में 10 मीटर लंबा एक मेहराब अभी भी 58.5 मिमी लंबा हो सकता है।

रंगीन पॉली कार्बोनेट 10-15 डिग्री अधिक गर्म होता है, इसलिए विस्तार गुणांक 6.5 मिमी है। तापमान का अंतर जितना कम होगा, सामग्री उतनी ही कम फैलती है। रिज और कोने के जोड़ों में थर्मल अंतराल, साथ ही साथ स्वयं-टैपिंग शिकंजा के बन्धन के बिंदुओं में, कोटिंग के गंभीर विकृतियों और टूटने से बचने की अनुमति मिलती है।

वीडियो - DIY पॉली कार्बोनेट स्थापना

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हाल के वर्षों में, निर्माण में अनूठी विशेषताओं वाली कई नई सामग्रियों का उपयोग किया गया है, जिसकी बदौलत घर एक मूल स्वरूप प्राप्त करते हैं, अधिक आरामदायक और आरामदायक हो जाते हैं। इन सामग्रियों में से एक पॉली कार्बोनेट है। विशिष्ट विशेषताएं कम वजन, उच्च शक्ति, स्थापना में आसानी और प्रकाश संचारित करने की क्षमता हैं।

पारदर्शी पॉली कार्बोनेट छत का उपयोग न केवल घरों, गैरेज और गज़बॉस (पढ़ें: "") की छतों को कवर करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि यहां तक ​​कि। यदि हम विशुद्ध रूप से आवास निर्माण के बारे में बात करते हैं, तो इस सामग्री का उपयोग अक्सर ठंडे अटारी, अटारी, बालकनियों और छतों पर छतों की व्यवस्था करते समय किया जाता है। इसके अलावा, यह अक्सर इमारत में देखा जा सकता है। स्वयं करें पॉलीकार्बोनेट टैरेस भी बहुत अच्छा लगता है, जिससे आप सर्दियों में भी आसपास के परिदृश्य का आनंद ले सकते हैं।

पॉली कार्बोनेट की मुख्य विशेषताएं

पॉली कार्बोनेट एक पारदर्शी बहुलक सामग्री है जिसमें यांत्रिक तनाव के साथ-साथ तापमान परिवर्तन के लिए पर्याप्त उच्च प्रतिरोध होता है, जिससे आप बना सकते हैं। इसकी संरचना में छोटे वायु कक्षों की उपस्थिति के कारण, इसमें उच्च गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन गुण होते हैं। यह सामग्री आसानी से कट, ड्रिल, मुड़ी हुई और चिपकी हुई है, बिना अनुभव के आम लोगों के लिए सुलभ है, इसलिए अपने हाथों से एक पॉली कार्बोनेट छत को मनमाने ढंग से जटिल आकार और विन्यास के साथ बनाया जा सकता है। ऐसी छत की चिकनी सतह, बशर्ते ढलान की पर्याप्त ढलान हो, वर्षा को जमा नहीं होने देती।

पॉली कार्बोनेट की मुख्य विशेषताएं:

• शीट की मोटाई 4 से 16 मिलीमीटर तक;
• मोटाई के आधार पर एक वर्ग मीटर का वजन 900 से 2700 ग्राम तक होता है;
• तापमान में अपने भौतिक और यांत्रिक गुणों को माइनस 40 से प्लस 120 डिग्री तक बरकरार रखता है;
• विभिन्न प्रकार के रसायनों और यौगिकों के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है;
• उच्च प्रभाव प्रतिरोध है;
• इसकी एक लंबी सेवा जीवन है (वारंटी - 20 साल तक)।

पॉली कार्बोनेट छतों की स्थापना की विशेषताएं

अपने हाथों से पॉली कार्बोनेट से बने घर को कई तरह के आकार में बनाया जा सकता है। छत को पारंपरिक गैबल तकनीक के अनुसार बनाया जा सकता है, यह गुंबददार, पिरामिडनुमा या प्रिज्मीय हो सकता है - यह सब डिजाइनर की इच्छा और कल्पना पर निर्भर करता है।

छत को आवश्यक आकार देने के लिए, शुरू में, उससे पहले भी, फ्रेम स्थापित किया जाता है, जो पॉली कार्बोनेट शीट संलग्न करने के लिए एक लैथिंग के रूप में कार्य करता है। फ्रेम के निर्माण के लिए सामग्री एल्यूमीनियम या स्टील प्रोफाइल हो सकती है। इसके अलावा, पॉली कार्बोनेट के लिए लैथिंग छत के समान सामग्री से बना हो सकता है। इस तकनीक के लिए धन्यवाद, पूरी तरह से पारदर्शी छत प्राप्त करना संभव है, जो इमारत के ऊपर तैरती प्रतीत होती है। पारदर्शिता के अलावा, धातु की तुलना में स्प्लिट और वन-पीस पॉली कार्बोनेट प्रोफाइल के लाभों में बेहद कम वजन और संक्षारण प्रतिरोध शामिल हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लागू एक विशेष परत द्वारा पराबैंगनी विकिरण के नकारात्मक प्रभावों से सामग्री की सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है।

छत निर्माण तकनीक

अपने हाथों से पॉली कार्बोनेट के साथ काम करना शुरू करने वाली पहली चीज एक परियोजना बनाना है जिसके अनुसार स्थापना की जाएगी। इसके अलावा, एक विशिष्ट छत विन्यास के लिए इसके मापदंडों के अनुरूप पॉली कार्बोनेट की पसंद पर उचित ध्यान दिया जाना चाहिए।

सामग्री की गुणवत्ता के अनुसार, पॉली कार्बोनेट है:

• किफायती (पांच से आठ साल की सेवा जीवन);
• इष्टतम (लगभग दस वर्षों के लिए संचालित);
• अभिजात वर्ग (बारह साल से अधिक की सेवा करने में सक्षम);
• प्रीमियम (बीस या अधिक वर्षों की वारंटी अवधि)।

यदि एक आवासीय क्षेत्र के लिए एक छत का निर्माण किया जा रहा है, तो यह सलाह दी जाती है कि बढ़ी हुई मोटाई की छत पॉली कार्बोनेट चुनें, जो बेहतर गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करती है।

एक परियोजना तैयार करते समय और गणना करते समय, किसी को इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि उद्योग द्वारा उत्पादित पॉली कार्बोनेट शीट की चौड़ाई 210 सेंटीमीटर है, और एक दूसरे के साथ उनके जोड़ राफ्ट बीम के बीच में गिरना चाहिए, अन्यथा पॉली कार्बोनेट वेल्डिंग है अपरिहार्य, जो अनिवार्य रूप से छत के कमजोर होने की ओर जाता है।

राफ्टर्स बिछाने (60x40 मिलीमीटर या धातु प्रोफ़ाइल के क्रॉस सेक्शन वाले लकड़ी के बीम उनकी भूमिका निभा सकते हैं) इस तरह से किए जाते हैं कि उनकी केंद्रीय रेखाओं के बीच 101 सेंटीमीटर की दूरी होती है, और किनारों के बीच 104 सेंटीमीटर की दूरी होती है छत सामग्री।

राफ्टर्स बिछाने के बाद, पॉली कार्बोनेट के लिए एक फ्रेम-लैथिंग लगाया जाता है। धातु एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग करते समय, निर्माण टेप के साथ चादरों के सिरों को सील करने की सिफारिश की जाती है ताकि वहां गंदगी और धूल जमा न हो। पॉली कार्बोनेट के अनुदैर्ध्य खांचे एक विशेष छिद्रित टेप के साथ सुरक्षित रूप से बंद हैं। एक गैर-वियोज्य पॉली कार्बोनेट प्रोफ़ाइल का उपयोग करने के मामले में, 30 सेंटीमीटर के अंतराल पर तापमान मुआवजा वाशर के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके राफ्टर्स के लिए इसका लगाव किया जाता है। एक बंधनेवाला प्रोफ़ाइल का बन्धन भागों में किया जाता है: सबसे पहले, इसके निचले हिस्से को खराब कर दिया जाता है, और छत सामग्री डालने के बाद - ऊपरी वाला। फ्रेम तैयार होने के बाद, इसे बिछाया और बन्धन किया जाता है।